大约74%的美国人每年至少遭受一次背痛，13%的人每天都经历这种疼痛。对许多人来说，这个问题是长期存在的。事实上，54%的背痛患者说他们已经背痛五年或更长时间了。

对待痛苦是大企业。例如，市场研究公司Mordor Intelligence预测，脊柱手术设备的全球市场将从2016年的130亿美元增加到2021年的超过166亿美元 - 累积年增长率为5％。

全球脊柱外科市场前沿的一家公司是Nuvasive Inc.的基于San Diego，医疗器械制造商专业从事微量破坏性的手术产品和用于脊柱手术的程序综合产品。其产品专注于脊柱融合手术的应用，包括用于帮助外科手术的辅助产品和服务。

该公司的主要产品是Maximum Access Surgery，一种破坏性最小的手术平台。该平台包括软件驱动的神经检测和规避系统;术中监测(IOM)服务和支持;MaXcess，一种集成的劈叶牵开系统;还有各种特殊的植入物和生物制剂。

此外，该公司还提供了一个综合的全球对齐平台，用于评估、保存和恢复脊柱
对齐;MAGEC，一种用于治疗早期脊柱侧凸的脊柱支具和牵张系统;和PRECICE，一种加长四肢的系统。

销售一直很活跃。去年，NuVasive的毛收入增长了7%，从2016年的9.621亿美元增长到了2017年的10.29亿美元，而净利润增长了一倍多，从3710万美元增长到了8300万美元。

2016年，该公司投资了4500万美元的西卡罗尔顿，哦，奥顿郊区的新制造业。该公司于2016年7月开始进入180,000平方英尺的设施。在2017年11月下旬的时间建设中，该公司已从附近Firborn的现有工厂迁移了125名员工，并加入了另外200个工作岗位。该公司预计西卡罗尔顿的运作将成为其全球制造枢纽。

最近，我们采访了NuVasive全球流程转型执行副总裁Steve Rozow，讨论了公司的新制造设施、生产挑战和新技术。

集合:告诉我们关于西卡罗顿的工厂。它和原来的俄亥俄植物有什么不同?

罗兹：我们的现有工厂是一个小规模的设施，因此我们的大部分产品由供应商提供。作为一个
高混合和低批量制造商，我们可以通过扩大我们的内部制造来大大提高供应链对客户需求的响应性。之前，我们一直依赖于我们的供应商的时间表，这些时间表通常增加了对响应动态客户需求的能力。

此外，我们还为工厂配备了最先进的制造和生产设备，并安装了制造执行系统(MES)，使我们能够进行无纸化生产和数据驱动的操作。这将提高我们生产产品的成本。

集合:为什么选择这个区域?

罗兹：我们之所以选择代顿地区，是因为这里有制造业的人才基地。此外，从业务连续性的角度来看，中断操作的自然风险很少。最后，与美国的其他选择相比，该地区的经济状况也令人信服。我们对新员工感到非常满意，他们很快就学会了业务。

大会：在您的生产中使用哪种技术？

罗兹：该设施的基本流动是为最终产品提供的组件加工，并将这些组件存储在超市中。随着我们的成品装配器的需求信号，正确的部件从超市，完成和组装。这种方法使我们能够尽可能延迟延迟产品的定制，并进一步提高响应性。

因为我们是一个低量、高混合的公司，这在战略上是至关重要的。驱动这一过程的底层技术是我们的MES，它为构建提供及时信号，并自动跟踪与产品相关的关键信息

大会:产品的高度组合如何影响生产?

罗兹：制造团队通常专注于优化给定操作的周期时间。因为我们必须有小批量运行我们的许多产品的灵活性，我们优化的重点必须是改变设备到不同的产品，以减少设备停机时间。这需要混合天赋和技能，而这往往不太常见。如前所述，MES系统促进了这一重点。工厂布局和我们如何组合设备来支持产品的生产对优化转换也很重要。

大会：新技术的影响最大？

罗兹：将最先进的车床、铣床和检测设备集成到制造执行系统中产生了最大的影响，并为工厂的未来发展提供了基础。这将自动收集数据以建立一个设备历史记录，该记录将与设备主记录(产品和工艺要求)进行比较。传统上，这是工厂错误和浪费的一个关键来源。此外，数据提供了对流程改进的优先级的关键洞察力。

未来，我们将使用3D打印技术来创建匹配骨骼结构的钛植入物，从而使骨骼骨骼和骨骼的生长更好。我们还将将技术转移到植物中，使我们能够在聚合物植入物中产生孔隙率，这将促进骨骼生长。

大会:2017年，NuVasive实现了10亿美元的总收入。这种成功背后的驱动因素是什么?

罗兹：公司增长的司机一直是创新的产品和外科手术，在脊柱手术中达到了未满足的临床需求。基础这一直是本组织转化脊柱手术和改变患者生命的激情。

ASSEMBLY: NuVasive的未来是什么?

罗兹：我们专注于扩展这一创新传统，并将其扩展到支持临床进步的系统。基本上，这些系统将手术结果与术前计划过程联系起来，并最终与供应链的关键方面联系起来。