每个制造商都有三个与产品成本相关的目标:保持低,一致且竞争。满足这些挑战往往更容易为一个植物而不是一个有许多植物的大公司,或几个地理区域或国家的植物。

Whirlpool Corp.已经处理了超过一个世纪的成本挑战,同时从宾顿港,1911年的宾顿港的单一工厂公司发展到世界上最大的家电制造商。去年,该公司在全球范围内拥有200亿美元的销售额,100,000名员工和70多个制造和技术研究中心。

多年来,惠而浦依靠每个工厂的基本桌面软件来管理产品成本。然而,两年前,该公司决定实施一个中央成本管理数据库,供所有产品开发团队使用。

戴夫Ondrias是惠而浦成本研究成本研究的全球经理,导致了从Apriories公司选择了企业产品成本管理软件。根据Ondrias,该平台进一步自动化了产品成本估算流程,并确保了成本化实践中的全球一致性.

“我们选择aPriori的主要原因之一是它是一个数据库工具,”迪奥斯说。“它可以很容易地进行修改和配置,以反映我们的供应商、我们的制造流程和我们的成本驱动因素。”

最初,惠而浦使用该软件开发以用户为导向的成本模型,用于权衡研究和竞争性拆解分析。最近,该公司发现该软件有助于确定线束和PCB组件(PCBAs)的产品成本。

“以前,利马组件花了两到三天,但现在可以在一小时内完成,”索赔ondrias。“在需要[IT]以完成成本结果时,您的成本建模可以使用所有信息。”

对于pcba来说,确定成本过去是一个费力的过程,主要是基于电子表格。但现在,工人们可以在完成一个模型的时间内完成96个成本模型。

漩涡也喜欢Apriori可靠,无论是无意义的技术支持。Ondrias指出,Apriori支持人员提供的随访总是很快和基于事实。

“如果没有,我们不会导致有一条分辨率的路径,”Ondrias说。“当存在解决方案时,该团队与我们联系,以确保我们了解如何将其应用于当时的用例和具体情况。”

在过去的两年中,该软件使惠而浦始终能够满足目标成本和产品发布的最后期限。通过让员工在未来的项目中学习和应用更多的软件功能,公司希望进一步提高员工的工作效率,以及他们在整个公司持续分享产品成本信息的能力。

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