啤酒饮用者多年来讨论了一瓶啤酒是否随着年龄而改善的味道。然而，他们同意的是，公司越来越多地制造啤酒，它会产生丰厚品尝产品，玻璃后的含量越好。

喜力公司总部设在阿姆斯特丹，自1873年以来，喜力一直在酿造啤酒，并不断增长的人气。该公司目前在世界各地运营着150多家啤酒厂，酿造其经典的绿色瓶装啤酒，以及其他品牌的啤酒。

一个是Cruzcampo，它是西班牙最畅销的啤酒。喜力从1991年开始拥有这个品牌，2008年，该公司在塞维利亚新开了一家啤酒厂，每年可生产1.32亿加仑啤酒。

十年后，工厂的包装经理胡安·帕迪拉·冈萨雷斯(Juan Padilla Gonzalez)被指派了一项任务，即寻找一种更快速、更经济、更有效地为工厂设备生产新部件的方法。他的研究最终促使他考虑尝试3D打印。

Gonzalez购买了来自Ultimaker B.v.的几个3D打印机，位于荷兰Geldermalsen，并将它们与同事成员进行了测试。由于工人安全是塞维利亚植物的主要问题，冈萨雷斯和他的团队通过在机器维护期间使用安全闩锁来开始其3D打印项目。

闩锁从明亮的红色长丝印刷，并配合在啤酒厂的几乎所有机器上。他们的颜色使部件显着，因此工人知道3D打印的好处。但更重要的是，闩锁防止机器打开，直到维护完成。

Gonzalez和他的团队然后探索了3D印刷备用塑料零件，以更换损坏或破碎的金属部件。他们了解到，这些部件可以在内部迅速生产，显着减少机器停机时间。

3D打印优化零件设计的能力也很快得到验证。团队工程师快速创建、测试和调整部件设计，直到获得所需的属性和功能。在其中一个案例中，该团队重新设计了一个传送带金属传感器元件，用来验证瓶子的质量，但却经常导致瓶子堵塞。3d打印的塑料部件消除了卡纸的可能性。

最后，该团队研究了用于机器维护的3D打印工具。大多数工具都是由坚韧的PLA(聚乳酸)打印的，它提供了高强度和像ABS一样耐用。

一个是一个挡板工具，可松动并收紧施加瓶标签的引导轮的柱。Heineken全球供应链采购部的成员Isabelle Haenen表示，与数控加工相比，该工具的3D印刷工具可节省了70％的成本节省和减少了三天的交货时间。更简单的工具，如圆形橡胶切割机，在不到一小时内打印。

最初，Gonzalez的团队使用的是Ultimaker 2+打印机，之后才转向S5机器。2+具有可互换的喷嘴，加热玻璃建造板和开放的灯丝系统。

型号S5是该公司的最新机器，它具有主动床调平，以确保完美的第一层。还有标准的控制气流，以及丝网流量传感器，当没有更多材料时，自动暂停打印以通知操作员。

有关3D打印机的更多信息，请致电888-229-9046或访问https://ultimaker.com。