虽然基于芬兰的Savonia Application（Suas）的Kuopio是一所多学科学校，但在所有研究领域的共同主题是基于创造性实验的现实解决方案。2015年中期，学校创新工程和能源行业部门的工程师进行了18个月的实验，以研究激光，弧和混合焊接方法如何影响冷温机械中的缝材质量。

根据Kari Selehmainen的说法，SUAS的项目工程师，四个当地中型公司，在研究期间，使用萨蒙岛队进行焊接工作。目标是帮助芬兰制造商更容易，更具成本效益，将机器人激光混合焊接到其装配过程中。

在借用在实验中使用的焊接站之前，Savonia团队明确地定义了所有电台的许多功能要求。Selehmainen，研发经理ESA雅克拉内恩和工程师Aku Tuunainen精心确定的焊缝和沟槽参数，焊接材料被切割（建筑钢，高强度钢和铝），以及每个工件的焊接厚度和最大尺寸。

几家焊接设备供应商投标项目，团队密切审查了所有提案。获胜的投标是来自Pemamek Oy Ltd.（PEMA）的先进激光混合焊站，符合所有技术要求，是最经济的。苏亚为欧洲区域开发基金支付的车站，这些基金投资于技术研究，这些研究旨在帮助位于欧洲欠发达地区的公司。

“我们达到了我们期望的多家科技公司的良好建议，”Sleehmainen解释道。“但是，由于公司的参考，固体解决方案和我们以前的合作，我们决定与PEMA一起使用。”

PEMA站的组件包括Yaskawa Motoman处理和焊接机器人，头部和尾座HS 1500R-1定位器，一个激光焊接头，电池组电机700 PC控制器，Precitec Inc.的Scantracker激光扫描工具，WeldControl 300离线编程控制系统，保护盖和烟气提取。

定位器固定长，大零件用于焊接和沿落地式轨道串联移动。Scantracker使用高频摆动运动来确保焊接点尺寸和缝宽准确匹配关节。WeldControl 300使最终用户能够将所有电力系统集成到单个系统中，并在启动时程序将所有基本功能进行编程，以限制人为错误的风险。

所有测试均在工程系的最先进的自动化焊接实验室进行。2017年编制了关于接缝质量研究的最终报告，但苏亚尚未向公众发布细节。除了这个项目之外，该实验室还经常与制造商合作，进行焊接测试，可焊性和成本研究，以及复杂工件的发展规划。

“我们的目标是通过PEMA站达到新的焊接技术水平，”索勒姆·塞纳登说明。“我们始终用[现实世界]的应用程序进行了研究，因为公司需要从他们那里受益。公司热衷于参加我们的项目，因为好处是如此明确。“

Pemamek专注于自动化焊接和生产系统的设计和制造，以及工件处理设备。该公司为全球重型，移动机械，造船，工业锅炉，风能和核工业提供服务。

有关Robotized Welling Celler的更多信息，请致电214-662-8812或访问www.pemamek.com.。