Jabil Inc.，一家以美国为基础的全球制造服务公司，具有电子设计，供应链，生产和产品管理能力，正在大量投资添加剂制造。该技术使180亿美元的公司能够加速市场的时间和成本有效地生产各种低批量产品。大会最近曾在乔布尔的数字制造业副总裁John Dulchinos解释了用金属印刷的优缺点。

集会：用金属与塑料的印刷部件之间的最大区别是什么？

Dulchinos:金属增材制造机器的成本和后处理的数量远远超过生产最终用途的塑料零件所需的成本。一般来说，金属也更难加工，通常需要基本设备，如电火花线切割、数控机床和热处理设备。

如今，金属印刷经常需要破坏性和无损检测（包括X射线），以确保机械完整性，质量一致性和耐用性。Jabil正在继续进行重大投资，以改进和增强3D打印处理。这包括测试和零件验证，因此客户可以生产斜坡。

在处理金属时，必须完成彻底的增材制造设计(dam)过程，直接或间接地提高性能，作为系统增强的一部分，或者通过组合部件来降低成本。(我们)与客户密切合作，帮助他们确定可行的经济模式。未来，这些模型将在决定前期成本方面发挥越来越大的作用，包括如何提高性能或改善基于组合多部件生产能力的盈亏平衡点。

集会：打印金属零件比打印塑料零件更容易还是更困难?

Dulchinos:生产3D印刷金属部件更难以，主要原因是3DP金属技术的现有资本成本，广泛的后处理和昂贵的金属材料。结果，3D印刷金属部件的电流应用主要被降级到高端应用。今天出现的最普遍的用例都处于航空航天和医疗保健。

集会：金属增材制造的最新趋势是什么?

Dulchinos:金属增材制造正在航空航天行业获得显著的吸引力，这将成为包括汽车在内的其他领域的有用晴雨表。成本较低的技术的出现，包括将增加利用率的新技术，也将在消除进入市场的障碍方面发挥重要作用。另一个趋势是开放材料解决方案的可用性，这是惠普(Hewlett-Packard)在塑料领域所倡导的，而桌面金属(Desktop Metal)则在金属领域欣然接受。这种方法将在不久的将来实现更广泛的应用。对于Jabil来说，低成本金属AM是一个游戏规则的改变者，因为它将使该公司将3D打印带到新的客户群体，而这是以前无法接触到的现有金属打印技术。

集会：哪种金属印刷过程今天最受欢迎？

Dulchinos:电子束熔化(EBM)表面处理没有相同的质量，因为他们使用更大的颗粒尺寸。然而，EBM速度更快，可以帮助减少每个部件的机器折旧量。更多的多孔表面涂层使EBM特别适合医疗保健应用，特别是处理骨植入物，如骨整合。

集会：在过去的2 - 3年里，金属3D印刷原料的原料成本均落后吗？

Dulchinos:随着需求的增加推动大量采购，材料成本正在下降。然而，3D金属打印的价格仍然过高，这意味着未来几年必须继续降低成本，以获得显著的吸引力。目前的高成本是由生产非常球形粉末的昂贵工艺和相对较低的需求相比，其他3D打印技术。

集会：对使用金属进行添加剂制造应用的最大神话或误解是什么？

Dulchinos:最大的神话是，进入的障碍是如此之高，即在进入金属上午市场的成本越来越高。最新的技术进步和开放材料创新将使公司开发可行的3D金属印刷[未来的应用]更容易。此外，由于在机器操作中的制度知识以及软件和DFAM的增殖，3D金属印刷的学习曲线变得越来越陡峭。此外，金属AM机器制造商正在造成应用工程能力，以帮助客户最大限度地减少学习曲线。

集会：在金属印刷普及之前，还有哪些挑战或问题需要解决?

Dulchinos:虽然金属印刷需要进一步发展才能获得主流地位，但它已经在某些市场证明了自己的价值，如航空航天、汽车和医疗保健。为了降低被更广泛接受的障碍，必须继续降低金属AM的成本，最终实现低成本的大规模生产，与传统的金属制造方法(尤其是铸造和机械加工)竞争。

最初，我们预计金属AM在较低的产量(数千个部件)达到盈亏平衡点，然后再扩大规模，实现数万个3D打印金属部件的盈亏平衡点。该行业可能需要两到三年的时间才能达到这样的产量水平。

更多采用的关键是能够降低金属AM的每个部件的成本。除非出现这种情况，否则金属AM将仍然是工业MRO应用的利基解决方案，因为这是一个领域的商业案例是目前引人注目的。即使是高昂的部件成本，金属AM在这个领域仍然更具吸引力，在这个领域，一旦考虑到部署和维护遗留设备的极高资本成本，早期投资的财务回报就会得到回报。

尽管如此，金属的承诺延伸到工业MRO之外，金属am的进步。在加工，测试和零件认证方面的持续改进将在各种行业中设定新兴机会的阶段。