Hydro-Air制造终端暖通空调设备的元件。他们对产品定制的关注带来了两个挑战:确保生产工程师始终为工厂的机器操作员提供正确的CAD图纸、装配说明和程序;操作人员必须遵守这些组装指令。

在纽约州布法罗的生产工厂，Hydro-Air生产用于热交换器、空气源热泵、终端加热和冷却装置、风机盘管、地板加热和融雪设备的流体动力元件。Hydro-Air生产的许多元件都是定制设计和制造的，交货时间很短。Hydro-Air的客户将其安装在终端暖通空调设备中。

Hydro-Air对产品定制的关注带来了双重挑战，即确保生产工程师始终为工厂的机器操作员提供正确的CAD图纸、装配说明和程序;操作人员必须遵守这些组装指令。

多年来，工程师向操作人员发放了大量的纸质CAD图纸。不幸的是，这常常导致操作人员没有或无法找到正确的文档。

Hydro-Air首席财务官Andrew Lennartz表示:“对于过时或错误的图纸和程序，没有正式的流程来提供反馈，导致不准确的文档在生产环境中挥之不去。”“尽管我们在生产和更新生产图纸和程序上花费了过多的时间和金钱，但我们发现自己很难跟上ISO标准。”

为了满足这些标准，Hydro-Air用一种基于Factivity Inc.生产执行系统(MES)软件的无纸化流程取代了其基于纸张的流程。该公司对该软件很熟悉，曾使用它收集车间劳动数据，并将其应用于工作订单。

Factivity MES软件具有触摸屏用户界面，确保每个工作站的操作人员从工程收到正确的图纸、装配说明、文件和程序。该软件还自动向生产设备发送计算机辅助制造指令。

Factivity MES允许对在制品进行跟踪，这意味着工程师可以在工作单发布之前进行更新，这些变化会在车间实时反映出来。该软件利用先进计划和调度、时间和考勤、车间管理和机器监控模块从工厂收集实时数据。

Lennartz表示，最重要的是，Factivity MES帮助Hydro-Air保持生产灵活性，同时实施基于精益生产实践的增长战略。

有关制造执行系统的更多信息，请致电800-369-6377或访问www.factivity.com。