Based in Wichita, KS, H&R Parts Co. Inc. has been producing aluminum parts and assemblies for the aerospace industry since 1955. The company’s 34,000-square-foot manufacturing facility is dedicated to fulfilling orders for the U.S. military, as well as commercial customers. H&R is ISO9001:2015 and AS9100D certified, and it boasts an 89 percent on-time delivery rate.

2019年1月，H&R的皮肤拉伸压力机被一场火灾烧毁。公司继续尽其所能地开展业务，但最终公司总裁朗·莱格莱特(Lon Legleiter)给贝克伍德出版社(Beckwood Press Co.)的销售工程师凯莱布·迪克森(Caleb Dixon)打了电话，想看看贝克伍德能否制造一台替代印刷机。

到2020年初，H&R安装了一台来自Beckwood的新的200吨Triform薄板拉伸成型机。两年前，Beckwood为H&R提供了一台Triform 24-5型流体单元板液压成形压力机。这种旧型号的成形面积为24英寸，产生的压力为5000 psi。相比之下，新机器用0.1875英寸厚、114英寸宽的铝板制作零件。它提供40英寸的冲程，带有一个12 × 100英寸的安装台，倾斜度为±15度。

机器的分段钳口水平移动，允许它们之间的最大距离为72英寸，最小距离为18英寸。Legleiter表示，这种双颚能提供每英寸6000磅的力，可以夹住各种尺寸的薄片。他特别喜欢贝克伍德能够设计的印刷机，以适应现有的坑在H&R的生产车间。

H＆R采用其他几台机器来支持铝部件的低音量，高混合生产。其中包括全系列的流体电池和深拔纸液压机，拉伸成型机，环形扩张器和曲折压机。

迪克森说:“我们能够设计出一款符合H&R Parts公司需求的机器，并将在未来几年支持公司不断增长的业务。”“通过我们围绕特定需求设计和建造这种拉伸成型设备，H&R经历了从现有设备到现代设备的无缝过渡。”

Beckwood提供完整的Triform Machines系列，其拉伸金属板或挤压件以超过其固有的弹性极限。然后将片材或挤出包裹并形成环形模具和型材以形成所需的形状。

所有的机器都允许操作人员编程压力和位置循环，以及同步或独立的手臂驱动。机器的闭环控制系统可以在操作过程中精确和可重复的张力控制(满量程的±2%)和手臂角度控制(±0.5度)。

整个循环中的均匀张力最小化皱纹。可编程后载后循环最小化材料弹簧背并增加材料屈服强度。运营商可以节省经过验证的循环参数以减少设置时间。

在新零件开发过程中，手动模式使操作者能够直接控制循环曲线。补充附件包括用于高强度合金的热集成，以及用于在成型挤压件中设置弯曲的液压啮合闸板。

Beckwood还生产标准和定制液压，伺服电动和温度控制的压力机。有关更多信息，请致电800-737-0111或访问www.beckwoodpress.com.．