许多组装产品具有金属或塑料轴承，可实现线性或旋转运动，同时减少摩擦和处理应力。但是，只有具有精密力学的产品，特色专为蓝宝石，红宝石或硬玻璃制成的微型宝石轴承。这些轴承防止了金属金属摩擦力，可快速，显着减少接触表面区域。

自1914年以来，La Pierrette S.A.（LPSA）为许多世界上最负盛名的手表和时钟制造商提供了珠宝轴承。其中几家公司制造了与日内瓦印章的产品，符合日内瓦的制表学院的高质量，精确和可靠性要求。

LPSA在瑞士的Joux山谷的主要植物中生产简单而复杂的合成蓝宝石和红宝石，被认为是精美制表的摇篮。所有LPSA宝石均受Metas校准和资格，瑞士联邦计量和认证办公室。公司拥有100多名员工。

“制造宝石轴承是一种复杂的过程[这需要]钻石加工到严格的制造公差，”LPSA的研发部门的员工成员解释道。“取决于目标特性，公差间隔在2到8微米之间。这些机器[还执行]许多计量操作。“

在生产珠宝后，轴承在最终检查之前组装和抛光。多年来，LPSA工人手动检查了每个轴承。该过程需要很长时间，因为必须重复验证许多轴承尺寸。

2014年，LPSA安装了美国科斯队公司的IM-6000即时测量系统，以提高检验率和准确性。通过加快检验，LPSA能够在年产量为数百万件的年产量。

轴承检查涉及将轴承放在系统的观景台上并按下开始按钮。在几秒钟内，高达99个点以高度测量
准确性，包括深度和高度。所有数据都会自动录制和保存，并且可以在报告中打印出来。自动系统的可重复性为±1微米消除了所有算子间变异性问题。

“我们必须在符合性和外观方面检查每个可见的作品，”Conti解释道。“然而，我们的生产量允许我们仅检查另一部分的另一部分。IM系统更快地使检测过程提高五倍，提高了产品质量。

“那就是加上系统让我们直接查看测量统计数据的事实，有助于我们识别生产偏差要快得多，”持续的。“我们不仅可以同时检查一系列部分，但我们的测量更加完整，因为我们现在也可以检查瑕疵。“

在IM系统的初始试用期间，LPSA检查员确保从系统匹配或超过手动获得的系统的轴承测量。自从投入实际服务以来，IM-6000完美无瑕，经常使用多达六人。

Keyence最近介绍了IM-7000系列即时测量系统，较大平台300×200毫米。该公司的其他自动化产品包括传感器，静电消除器，条形码读卡器，视觉系统，激光标记和数字显微镜。

有关图像测量系统的更多信息，请致电888-539-3623或访问www.keyence.com.。