医疗装置对部分给料设备的设计人员一个特殊的挑战。用于这种设备的部件可以是微小的，尖锐的，紧贴，软盘，纠缠的-或这些属性的某些组合。更糟糕的是，上料系统必须易于清洁，用洁净室兼容，而且比较安静。一块蛋糕，吧？
事实上，如下面的例子说明，送料设备供应商开发了一些巧妙的方法来解决这些挑战。
碗喂硅胶密封件
在医学研究和药物生产的一种常见应用是填充和密封的小瓶中。通常情况下，小瓶数以万计必须每天生产。
近日，AFAG自动化北美生产的振动碗状进料器在万级洁净室供应硅胶密封件的小瓶灌装和封盖操作。
由两种不同类型的聚硅氧烷的，盘形密封件分别为16毫米直径和1.5毫米厚。这些密封件必须被馈送平躺，以每分钟60份的速率。
对于这种应用，AFAG产生具有内嵌轨道和擒纵碾磨，不锈钢振动碗。
“硅树脂是一种非常具有挑战性的材料，”Afag的全国销售经理肖恩·麦克布莱德解释说。“我们必须防止粘接和静电充电，而且薄的弹性部件不能贴合。这是由一个特别设计的进料轨道保证的，其中的零件只有一条线骑，并没有太多的表面接触的碗。并采用静电放电装置进行补偿。
为了保持密封件粘，AFAG建议客户定期清洗碗和湿度控制在房间里。“太干燥的空气会导致更多的静电问题，”麦克布莱德说。
AFAG还建议客户使用料斗向碗提供稳定的密封件，而不是每隔几个小时只需每隔几个小时就倾倒大量的密封件。在任何时候减少碗中的密封件数量会有助于防止部件粘在一起。
欲了解更多信息，请致电AFAG在260-417-6452或访问www.afag.com。
压电系统饲料易开盖
药品生产实验室最近提出未来跨技术系统有限公司与挑战。该实验室需要填充的小瓶，其被用橡胶塞和压接盖封闭。卷边盖是一个两件式组件由硬聚合物盖和铝环的。也被称为“倒装客”帽，盖被设计成容易爆开访问的材料在小瓶中。
倒装关闭盖组件是在直径23毫米和9毫米高。所需要的部分客户与开放的一面向下传递，因此它可以被放置在一个小瓶。机器速度为每分钟30份。
这台机器将在实验室环境中操作，因此易于清洗零件接触表面是很重要的。然而，清洗过程需要简单。实验室工作人员穿着全套长袍，戴着口罩和手套，所以与其他制造环境相比，能见度和手工灵巧性可能比较棘手。
“在咨询阶段，我们可以看到，部件优选与开口侧上相对的最终取向由于聚合物盖的重量偏压所需的方向休息，”回忆内森·斯科特，PE，工程管理在未来的分布。“我们也知道，客户没有在考虑到具体的计划装配将罩放置到小瓶中，我们意识到需要保持工装开放为方便清洗可能的。”
客户还希望限制馈线产生的噪音，并避免在实验室中使用压缩空气。空间在实验室的溢价中，因此系统必须紧凑。
为了满足所有这些要求，未来提供的山崎压电进料系统。该系统的压电驱动提供了低振幅振动，比传统的振动喂料器更安静。
“我们选择了一个低调的碗驱动器来节省空间，并提出用开放的侧面喂零件，然后使用旋转的擒纵手臂将部分翻转到最终方向，”斯科特说。“我们做了一个简单的碗，这是从聚甲醛树脂加工添加了不锈钢的特点。这让我们可以将帽子置于自然方向上（开放），这意味着碗很容易清洁，无处可见，以隐藏或变得卡住。这也避免了在传统的不锈钢碗中填充坑和裂隙的额外成本。“
未来添加了机加工的不锈线性送料器，并采取了线性驱动器的高频振动的优点，保留由聚合物盖的只是边缘的部分。这意味着，被要求在直线加工，这也促进了清洁无顶盖。
“然后我们使用经济高效的伺服电机从线性馈线的末端接收每个帽，并将其翻转到客户机器中的小瓶上。盖子通过真空保留，直到它们超过小瓶，“斯科特解释。“我们加工了一个简单的弹簧加载的栅极，以在擒纵臂输送盖子时从线性工具的末端停止部件的流动。这删除了在此位置的额外有源器件的需要，例如擒纵气缸，这意味着系统将无空气，更容易控制。“
在径流，未来工程师需要做出小幅调整。“我们发现，一些帽有围绕聚合物片的边缘的一些模具闪光，”斯科特说。“这引起了部分线性工具和擒纵巢慢或停止移动。”
最终，未来工程师0.005英寸增加了模具的宽度，以帮助更多的盖帽通过馈线移动。“限制在鸟巢直径的增加是很重要的，因为帽的一贯定位，重要的是正确地将它们放置到小瓶中，”斯科特说。“客户提供的逻辑来运行系统，并发现它非常易于集成和控制。”
有关更多信息，请在905-763-9442或访问中致电Miraiwww.miraiintertech.com.。
Shaker排序中心的注射器
振动碗式给料机可能是为自动化装配系统提供零部件的最常见的方式，但不是唯一的方式。对于某些应用，碗式喂料器不是一个选择。
这样是最近的情况下注射器的生产厂家。公司以馈送毂的圆柱形塑料针连接到注射器在一个特定的取向部分需要。由聚碳酸酯制成的，轮毂31毫米长。一端的直径4毫米;另一种是在直径为5毫米。部分不得不被竖直进给，与较窄的端部朝上。
如果这是唯一的要求，振动碗状进料器可以很容易地完成这项工作。但是有一个更挑战。该轮毂具有在一侧上的小凹槽，大约1毫米宽和1毫米深。轮毂必须提供与在相同的方向面向所述凹槽的装配系统。
SV-02 Shaketron Technology Corp.的SV-02振动器机解决了这个问题。Shaketron的机器使用振动进行排序，位置和对齐零件。散装部件放置在金属托盘中。在托盘的底部是可拆卸的定制夹具，带孔或口袋接受零件。孔旨在将部件与应用所需的精确方向，方向，音高和数量对齐。
当机器被接通时，所述振动部件在托盘和随机落入孔中。只有在正确的方向和方位的部分可以滑入一个洞。为了确保所有的孔得到填补，表倾斜来回给予松动的部分有机会找到空孔。
通过触摸屏可以调整振动幅度和频率、高度和倾斜速度等参数，并可以将特定部件的设置保存在内存中。
当夹具满了时，可以将其取出并放置在一个装配系统中，机器人可以在该系统中提取和放置零件。当振动筛在装配夹具时，操作人员可以执行另一项任务，如检查或再供应零件。
振动筛机可以应用垂直或水平的振动。垂直振动是最好的销状或异型件。水平振动是最好的扁平或细长的部件。一个振动筛机可以对齐零件的种类多，只需改变夹具。
对于针毂应用，Shaketron创建了一个夹具来容纳270个部件(15排18孔)。夹具尺寸为300 × 380 × 21毫米。振动筛机器填充夹具大约需要3.5分钟。
欲了解更多信息，请在847-337-1120致电Shaketron或访问www.shaketron.com.。
系统馈送，安装微型引脚
直径小于1.5毫米的微型引脚销通常用于医疗器械。这些引脚的手动安装通常涉及使用放大镜，非常小的工具和灵巧和患者技术员。该过程令人疑惑且耗时，由于安装尝试不成功的零件损坏，废速量通常超过10％。
螺旋国际公司最近被手术工具制造商审查了一个组件，该组件需要不锈钢固体销0.8毫米，直径为0.8毫米，以将尼龙圆筒固定到轴上。组件由外管组成，其中内部是较小的空心轴。内轴内部是固体棒。
在安装时，所述销必须协商从圆筒的一侧到另一通过该组件的所有三个分量。实心销是有非常严格的公差OD的特色项目，圆柱部分需要紧密公差孔，以允许销安装和保留。内部部件被设计成允许针间隙。SPIROL的挑战是提供消除了针的手工操作，同时提供可重复的，高质量的安装安装系统。
根据应用要求，SPIROL工程师推荐了PR型半自动插针机。一个高度抛光，连续焊接，精密加工的振动碗给料机将销钉一次一个地送到可伸缩的插入头，并将它们放置到一个“准备安装的位置”。为了满足洁净度要求，插入头和所有与销钉和总成接触的部件均由300系列不锈钢或化学镀镍工具钢制成。气缸排出的废气通过聚合过滤器去除微粒。这些改进的设计使这台机器可以在洁净室中使用。
与模型PR，操作人员不必触碰微型针以任何方式。专门设计的夹具允许预先组装并放置到窝的部件，确保在整个组装过程中部件的孔正确对准。当机器启动时，插入头前进关闭到孔被钉扎，安装销，缩回和复位。
以前的手工装配过程的繁琐性质被淘汰，并且效率增加了两倍多。安装时的废品率几乎为零。
SPIROL的努力没有与安装机结束，但是。该公司的应用工程师大会审议的全部，并提出了螺旋弹簧销，以替代实心销。实心销，价格昂贵，有很长的准备时间，并在配合部分所需的孔公差要严格控制。（这使得配合部件生产昂贵，以及。）的盘绕销是大约90％比固体销不太昂贵的，并允许在孔宽得多的公差范围，进一步降低的组装成本。盘绕销的光滑，锻造倒角允许针更容易进入孔，消除与销错位安装报废。
欲了解更多信息，请致电SPIROL 860-774-8571或访问www.spirol.com。
