工业4.0来了。它不是一个流行词或营销行话。这是现实，它使装配线更智能、更高效。

实际上，制造商在实施行业4.0技术方面正在进行稳步发展，包括智能自动化，连接和分析。这是一家在Molex LLC发布的新调查的结论，由电子，电气和光纤连接系统制造商Molex LLC发布。

Molex委托维研究在6月进行调查。独立的研究公司在各种角色上投票调查了216名合格的参与者，例如研发，工程，制造，战略，创新和供应链管理。目标是捕获现实生活行业的数据4.0经验和意见。总体而言，调查受访者验证了智能制造技术和工业互联网的潜在利益。

总体而言，绝大多数受访者(87%)对未来十年工业4.0的变革力量感到兴奋。主要结论包括:

• 51%的公司有明确定义的工业4.0企业战略，并得到高管的支持。
• 49%的公司已经在这些技术上取得了成功，而21%的公司仍处于投资阶段。
• 一半以上的期望在两年内满足他们的行业4.0进球，而第三个认为这将需要三到五年来达到那个里程碑。
• 44%的人认为组织和文化的接纳障碍是最难克服的。

根据调查，制造商认为工业4.0技术将使他们能够制造更好的产品(69%);降低整体制造成本(58%);增加收入(53%);提供更低的价格(35%);并缩短上市时间(35%)。

对于机器制造商、机器人制造商和系统集成商来说，扩大工厂自动化和智能的机会也有望推动业务的显著增长。客户最期待的好处是制造资产的效率提高(58%);更大的生产线灵活性(50%);使用高级分析或数字双胞胎优化运营(50%);在进行资本支出之前对新生产设施进行虚拟设计和模拟(42%);提高劳动生产率(41%);并解锁跨设施实时数据访问(26%)。

在绝望的能力中，对其组织的行业最有利4.0努力，前三名是嵌入充足智力的机器，以控制自己的流程（53％）;远程访问生产线和机器（47％）;和多功能的连接技术（40％）。

尽管对第四个工业革命乐观态度，但持续的文化，商业模式和技术挑战，挫败实施。近一半的轮询对导师的问题没有倡导改变，使得从投资中获得全额价值更加困难。阻碍成功的其他文化问题包括寻找员工的问题和分析技能（35％）;限制信息和系统共享的组织结构（32％）;资金不足，工作人员的试点项目（30％）;缺乏关联技术的专业知识（28％）。

大多数受访者还面临着主要的商业模式挑战，这是由一系列复杂和昂贵的需求引发的，如艰难的融资决策(45%);使ROI复杂化的前期投资(42%);以及对哪些用例带来最大收益缺乏清晰度(40%)。此外，还存在一系列技术障碍，包括IT和OT网络基础设施分开(43%);限制性通信协议(39%);有限的远程访问(36%);与制造需求不一致的云基础设施和软件(34%);以及安全能力不足(32%)。

最终，85％的参与者同意改变领导的思考对于使行业有4.0举措至关重要。

Molex副总裁兼工业解决方案总经理John Newkirk表示:“看到工业4.0的广泛进展，我们感到很高兴。“确保成功需要务实的方法、组织协调和安全连接解决方案，以提高运营效率，同时提高制造灵活性和降低成本。”

我们同意。