制药厂商及其供应商对“日本质量”产品的概念了如指掌。这个短语指的是外观上完美无瑕的包装药品。因为，在日本文化中，完美的包装意味着极有可能是完美的内容(药片和胶囊)。为了应对这一困难的挑战，小型和大型制造商依赖机器视觉系统对密封在泡罩包装中的药物进行准确和一致的检查。

Scanware Electronic GmbH以来，位于德国Bickenbach，自1989年以来一直在设计和建立定制视觉系统。董事总经理HaraldMätzig表示，该公司在制药制造商运营的良好制造实践（GMP）设施中安装了2000多个系统。每个系统都专业专业化，为这些设施设计，这需要严格的环境控制，以确保用于人类疗法或消费的无菌，有效和未受污染的产品的制造。

在2015年秋季，扫描软件与德国Puch-Heim，德国Puch-Heim，专门从事系统设计咨询，并提供和支持各种系统组件，开发了Lynx Spectra HR系统。对于这个项目，SI提供丹麦供应商JAI的六个3CCD CV-M9 CL彩色摄像头。

Mätzig表示，发展这一愿景系统为合作者提出了两个主要挑战。首先是检查最多300个泡罩包装 - 与每分钟相比略微不同的配置。因为每个包有三行，这意味着系统必须准确地检查每分钟900个水泡。

第二个挑战是让每个水泡都达到日本的质量。排除参数包括缺陷或片剂或涂层上的任何颗粒，外来颗粒和毛发污染。粒子不能超过0.3毫米，必须以极高的色差进行检测。

该系统让运营商为相同的泡罩编程各种与产品相关的公差（如颜色和形状变化）。它还识别和本地化错误群集以消除错误原因。

扫描软件开发头的Dirk Schneider表示，合作者决定在系统中使用多个摄像机，因为包装机器中的机械和电气环境条件不利于使用具有大工作距离的单个高分辨率相机。

根据应用情况，两个、三个、四个或六个摄像头被安装在一个封闭的不锈钢罩下的小空间中。水冷系统抵消了摄像机产生的热量。

每个摄像头有3个0.33英寸的扫描CCD传感器，提供30幅分辨率为1024 × 768像素(像素大小为4.65微米)的图像。在操作过程中，镜头打破进入的光进入其红、绿、蓝组件，并引导它们到每个各自的传感器。这一动作可以在亮度或颜色变化有限的情况下实现精确的分色。

来自所有摄像机的图像信息通过多路复用器(由Scanware开发)组合，并准备进行评估。因此，操作员只能看到一个组合的图像进行评估。

视觉系统的另一个关键特征是白光LED模块，其在闪光模式下操作，频率约为1毫秒。系统运营商减少了模块对明亮产品的照明，并将其增加为黑暗的产品。

有关ccd传感器摄像头的更多信息，请拨打800-445-5444或访问www.jai.com/en。