在写了这个专栏6年之后，我明白了简洁的必要性。考虑到这一点，我认为总结一下我过去提出的一些要点会很有用。

我已经包含了每个列出现的问题，以便如果需要，您可以更详细地浏览到主题。一如既往，请随时与我联系，并附有您的问题，意见或观察。

工程师应努力:

• 优化接头设计，使二次锁紧方法，如化合物或锁紧垫圈，不需要。当需要时，将锁定方式与接头特性相匹配。(2007年9月)
• 在执行扭矩审核时保持一致的测量技术。在紧固方向上旋转紧固件小角度，优选在扳手和插座之间没有延伸部或适配器。对于一致的读数，维护相同的审计员和扳手组合，或使用具有审计能力的专用扳手。应在逐个联合基础上建立可接受的审计扭矩，因为由于静态摩擦，自然松弛和扭矩尖峰的存在不是恒定的或可预测的。（2008年9月）
• 了解使安装扭矩和螺栓张力之间的关系难以预测的因素。这可以为确定历史、测试或参考表是否应该确定给定接头的紧固规格提供依据。(2009年1月)
• 考虑使用角度控制作为收紧策略的潜力。将螺纹紧固件紧固到一个角度而不是扭矩值，可以消除摩擦变化，这对夹具负载的不确定性有很大的影响。然而，决定何时开始测量旋转角度，并进行准确的测量，对于一些接头和工具来说是一个挑战。根据经验，摩擦比刚度更一致的关节有利于扭矩控制，而刚度一致和摩擦变则需要角度控制。关节刚度的变化来自于构件在拧紧过程中的弯曲或屈服。(2010年1月)
• 确保产品中的每个接头都是实际需要的。最可靠的接头是被淘汰的那个。相对运动和根本不同的材料要求在理论上是关节需要存在的唯一原因，尽管修理或更换通常是一个实际的理由。(2011年1月)

工程师应避免:

• 重点关注紧固件作为接头问题的根本原因。在大多数情况下，接头设计或装配过程是罪魁祸首。(2007年6月)
• 根据参考表建立安装扭矩，因为在计算值时，摩擦和关节几何固有的假设可能相差很远。如果连接和应用是真正等效的，那么从过去成功的经验中继承扭矩是很好的。最终，这种方法往往是有限的和危险的。(2008年1月)
• 只有在敲门时才解决危机。未经诉讼经验的小型和中型制造商往往对产品责任索赔毫无准备。在最潜在的破坏性情况下，无法展示制作产品设计和装配决策的完整，有组织和可量化的过程。Imagine律师对您和您的同事们询问您所做的事情，以验证某人索赔损伤或伤害的产品的完整性。在大多数阶级的工程产品中，故障比组件内的组件界面更有可能，因此该检查特别适用于关节。（2008年5月）
• 在设计和装配中最常见的接头问题的原因。设计实例包括没有证明假定的夹紧载荷已达到，没有考虑螺母和螺栓头下的高应力的影响，没有考虑在紧固薄部件时的接头松弛。常见的生产疏忽包括没有进行测试以确定(或确认)有效的拧紧策略，以及没有过程控制的计划或设备。(2009年5月)
• 高估分析方法可以预测联合行为的准确性。虽然它们是模型的简单系统，但螺栓接头受到组分非圆形或变化的严重影响，而不可能在没有物理测试的情况下量化。（2010年5月）