螺栓连接是我们咨询业务的绝大部分。我们的工作平均分为验证正在开发的接头和排除现有接头的问题。我们的故障诊断经验使我们开发了以下矩阵,以帮助工程师解决螺栓连接的常见问题。
即使是将最常见的问题和解决方案提炼到本专栏的范围内,也需要简化,这可能会引起资深人士的批判性判断。我们的经验是,许多工程师可以从检查问题与其潜在原因之间的关系中获益。
该模型的一个固有假设是,接头是用能够精确和可重复关闭的电动工具紧固的,因此不太可能受到操作人员的影响。请注意,旋转角度被列为一个问题,尽管只有一部分控制工具可以报告角度。使用任何类型的工具都很容易检测到螺纹条、螺栓失效和高扭矩。然而,它们代表了极端的问题。
了解从已知且可重复的起始点到目标扭矩旋转紧固件所需的角度,可以了解这些极端情况之间的连接条件。旋转角度决定了夹紧载荷,而这又决定了大多数接头的可靠性。
虽然不像积分角编码器那样方便或准确,但旋转角度可以通过匹配标记手动确定。这样的手工测量并不是在每个接头上都进行,所以只有产品在现场时才会发现夹具负载超出预期范围所造成的问题。这是传感器工具扩大使用的主要驱动力之一。
螺纹紧固件的常见安装问题
问题 | 根本原因 | 线程类型 | 更有可能的原因 | 不太可能的原因 |
螺纹条或螺栓失效 | 阻力减小,通常是由于较小的摩擦 | 不同步的 压纹, |
硬件摩擦,关节摩擦 硬件摩擦,孔尺寸,关节摩擦 |
接头并联,工具关闭错误 |
高的扭矩 | 线程之间的干扰 |
不同步的 压纹, |
涂层厚度,螺纹刻痕,交叉穿线 孔尺寸,螺纹刻痕,交叉穿线 |
关节不对中,关节平行 涂层厚度、接头不对中、 联合parallellism |
大转角 | 由于更低的摩擦、干扰或关节刚度,阻力更小 | 不同步的 螺纹成型,切割 |
硬件摩擦,关节摩擦,孔尺寸,关节摩擦 | 联合并行,教员停课 |
低旋转角 | 更大的阻力,由于更高的摩擦或干涉 | 不同步的 压纹, |
硬件摩擦,孔尺寸,关节摩擦 硬件摩擦,霍尔尺寸,关节摩擦 |
涂层厚度、接头不对中、接头平行、有缺陷的取关 涂层厚度、螺纹刻痕、接头不对中、接头平行、工具关闭错误 |