仔细分析和一些小型投资产生了一个新英格兰制造商的巨大符合人体工程学的改进。



当大多数人想到工作场所受伤时,重型机械或落下的物体可能会想到。然而,对于组装者,与工作相关的重复动作是严重疾病的常见来源,例如肌腱炎或囊炎。仅在2009年,美国有30,790次重复动议伤害。

重复运动障碍(RMDS)是肌肉骨骼条件的一系列肌肉骨骼条件,该条件是在正常工作过程中进行的重复运动产生的。如果组装器经常重复相同的运动,并且长时间的时间,疲劳和肌肉肌腱菌株会累积,导致RMD。当涉及不自然或尴尬的姿势和有力的努力时,重复运动的影响增加。

最常见的RMD包括腕管综合征,肌腱炎,触发手指和预先存在的条件,如关节炎。这些疾病的特征在于受影响区域的疼痛,刺痛,麻木,肿胀或发红,损失灵活性和强度。对于一些人来说,可能没有伤害的明显迹象,尽管他们可能会发现很难执行轻松的任务。随着时间的推移,RMD可以对肌肉,神经,肌腱和韧带以及神经或组织的压缩导致暂时性或永久性损害。

RMD和其他肌肉骨骼疾病是几乎每个行业中最普遍的损失和疾病中最普遍的损失和疾病之一。他们也是最昂贵的。受RMDS影响的员工可能面临短期和长期的健康问题。如果需要手术,他们甚至可能面临残疾。然后,雇主必须处理减少工人生产力,距离工作的日子,工人赔偿索赔和增加的保险费。

制造经理可以通过设计符合人体工程学的工作场所来保护员工的健康,并确保他们的安全和舒适。如果工作场所被正确设计,工具安全且易于使用,汇编者不需要做出不自然或尴尬的动作,扭转臂或手腕,扭转自己或对其背部的压力 - 所有可能的前体为RMD。

该测试台具有保护操作员免受破碎伤害的保护。当机器运行时,门关闭,当机器空闲时,它们会打开。光学指状切换启动开始周期。测试台也有电气开关,以降低并提高其高度。

拥抱人体工程学

工效学的范围很广,但这个术语一般指的是使工作环境和工作要求符合工人能力的科学。人体工程学设计是必要的,以确保高生产率,避免疾病和伤害,并提高满意度和士气的劳动力。

除了健康和满意的劳动力外,符合人体工程学的工作单元还为营业额减少,缺勤和工人赔偿保费提供了重要价值。在申请人体工程学时,管理人员可以是有效的或主动性。在反应人体工程学中,管理人员确定当前问题并采取行动来解决它们。在主动人体工程学中,管理人员寻求可以改进并解决问题的地区,以便在它们变得巨大的问题之前解决问题。

我们主动在新英国,CT的帕克液控制植物中实施了符合人体工程学的设计变化。多年来,许多组装各种阀门的员工一直与公司在一起,管理层希望确保他们的工作单元舒适和符合人体工程学设计。

可以调整这个工作台的高度,以使所有高度的员工舒适。此工作台配有手动提升系统。

麻烦的迹象

管理者如何识别工作场所设计问题?一些迹象是显而易见的,例如当工人被诊断为RMD时。其他人更加微妙。幸运的是,可以使用各种易用的工具来评估装配电池设计。

最简单的一个是员工反馈。员工随意报告某些工作会导致过度的身体疲劳,压力或不适是至关重要的。跟进这些报告对于识别工作场所设计问题至关重要。在Parker,管理层征集汇编者的反馈,我们花了时间来执行任务,以便更好地评估程序集流程。

另一个良好的工具是快速上肢评估(rula)工作表,是估算有效的上肢障碍风险的姿势靶向方法。Rula分析对汇编程序的姿势风险进行了快速和系统的评估。分析可以在干预之前和之后进行,以证明干预措施降低了伤害的风险。

管理人员可以在康奈尔大学符合人体工程学网站下载纸张的副本: http://ergo.human.cornell.edu/ahRULA.html。

寻找rmd和其他肌肉骨骼疾病的危险因素的一个好方法是在组装者工作时进行录像。我们用这些视频仔细观察工人的动作,关注他们不同的活动和动作。

另一种评估汇编工作场所的工具是一个调查问卷,其中汇编者注意哪些活动和动议导致它们感到捏捏或疼痛。除了关于症状的类型,发病和持续时间的问题外,问卷可能包括身体图,受访者可以定位和评估他们的不适水平。

管理人员还可以通过检查OSHA要求的受伤和疾病日志、工厂医疗记录、工人赔偿要求、旷工记录和工作调动申请来了解可能的肌肉骨骼损伤。如果投诉涉及多个职位和部门,则有必要在全公司范围内实施全面的人体工程学计划。如果问题局限于孤立的任务和相对较少的工作人员,这可能意味着只需要重新设计某些工作区域。

虽然每一种方法都提供了对工作场所设计质量的洞察,但结合几种或所有这些方法的方法将提供最完整的画面。

该电动紧固工具平稳且轻柔地操作,减少操作员手臂和手的压力。

要找什么

无论用于识别工作场所RMD风险因素的方法如何,管理人员应该在寻找可能表明问题的几个常见标志。这些包括:
•尴尬的姿势。
•有力的努力。
•持续时间(人不断暴露于危险因素的时间量)。
•手腕偏差。
•接触应力(与难以或尖锐物体的反复或连续接触,例如未包板,窄的工具手柄和非托管边缘,可能会产生可能抑制神经功能和血液的一个区域的压力。
•手臂或全身振动。

正确的姿势和工作场所设计将根据所执行的工作类型(精确,轻盈或沉重)和位置(坐姿或站立)而有所不同,但管理人员应记住以下指导方针。

当汇编程序需要坐下来执行任务时,最佳工作表面高度随着所执行的工作类型而变化:
•精确工作:31至37英寸。
•阅读和写作:28到31英寸。
•打字和灯头:21至28英寸。

座椅和靠背的高度应可调节。对于一个坐着的人来说,垂直伸手抓取物体的范围是32英寸,偶尔可以延伸到38到40英寸。

当汇编程序必须符合执行任务时,工作台高度应如下:
•精确工作:肘部高度。
•轻盈工作:肘部高度以下。
•繁重的工作:低于肘高4 - 6英寸。

姿势良好的个人应以90度的角度和腕部的肘部处于中立位置。头部应该是直的,不前面,操作员既不应该向前倾斜,也不应该抬起双臂以上肩部高度。

此工作站采用带有箱的机架设置,因此所有部件都在运营商的范围内。

符合人体工程学的设计组件

为了改善帕克的人体工程学,我们实施了以下组件:

•可调高度的工作台。为了使所有高度舒适的员工,我们推荐安装高度可调节的工作台。重新设计的单元格现在具有每个操作序列的单独的长凳,每个替补座都配备有电梯套件以调节其高度。锁定脚轮防止长凳在装配过程中移动。如果长凳的高度太高或太低,员工可能会发展肩膀,背部或手部问题。

•工作站布局。在经过重新设计的工作站中,操作人员不再需要将手臂举到肩膀以上(距离桌面约20英寸),才能接触到经常使用的组件。存储架向前移动,这样操作人员就不必弯腰去够部件了。操作者必须经常使用或设置的任何东西都不应高于肩高或距离手臂长度。

•电动工具位置。电动工具应定位在每个操作员的舒适范围内 - 距离超过10英寸,不超过12英寸的装配方式。

•潜在的压力点。应消除阻碍操作员移动或放置在适当位置的物品的能力的任何障碍。

•捏点。必须消除或重新设计操作员手指,手指,手或其他身体部位的区域,或者必须抵碎或压碎。一些捏点对于设备的功能是必要的,但操作员可以用光窗帘,防绑在开关或防护方面进行保护。

•电动工具。我们正在给车间配备电动工具。气动工具在开始和结束时容易发生颠动,相比之下,电动工具运行平稳、柔软。

•安装臂。正如工具随着时间的推移而改善,从手动进入电气到电动时,使用的新型安装臂的型号比以前的版本更容易更容易和更舒适。旧模型庞大,沉重,有时难以平衡。他们还需要空气来维持支持。较新的型号易于设置,不需要空气,特征手柄容易进入操作员的手,并且很容易使用弹簧平衡器进行调整。使用的最佳手臂取决于可用的空间,扭矩和安装表面。

•抗疲劳垫。重新设计的细胞还具有抗疲劳垫。许多植物都有混凝土楼层,因此垫子提供缓冲以减轻较低体关节上的压力。

•移动空间。长时间的站立可以在腿部和脚上产生循环问题,尤其是站在硬表面上。基于我们在组装细胞工作的个人经验和工作人员的视频分析,建议工作场所允许足够的运动空间,例如从一侧到一侧采取台面。操作员可以坐在腿部和脚上缓解压力,但它们应该在坐姿和尽可能地之间交​​替。

在我们开始实施这些符合人体工程学的设计元素之后,我们获得了员工的积极反馈。大多数工人指出,他们现在更加舒适,并要求设施的其他领域更加舒适,并要求符合人体工程学的设计改进。

当制造商实施符合人体工程学的设计变革时,他们应该期望提前投资,这将取决于工厂的规模和变化范围。例如,一家公司可以为手动提升系统投资约700美元,或者为自动提升系统为1000美元(一套包括四条腿,并支撑大约1000磅)。电动紧固系统的典型成本为14,000美元,包括直流控制器,工具,安装臂和电缆。然而,符合人体工程学设计变化的初始成本将导致更好的员工健康,减少赔偿索赔,更高的生产力,更低的保险费,以及最有可能,更优质的产品,使这些投资良好地融合到未来。

组装线上

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