随着经济的改善和对尖端技术的需求增加，电子部件制造商正在寻找简化生产、提高性能、同时保持低成本的方法。Prüfrex，一家为汽车、船舶、供暖、草坪和花园等行业提供先进数字点火系统的国际供应商，就是一个很好的例子。

当Prüfrex接到一份为林业和园艺机械生产小型发动机点火控制系统的重大新合同时，该公司决定用更快、更强大的替代方案取代现有的半自动化生产线，该替代方案每年可处理约300万台发动机。

应用程序的关键部分包括树脂铸造点火控制的方式，将确保两个他们的高电压绝缘性和耐外界因素的影响，如温度，湿度和振动。为了实现这一目标，Prüfrex与肖根福罗格，自动混合的供应商合作，计量和分配系统。

在评估了应用需求后，Scheugenpflug设计了一条全自动生产线，以支持无数不同配置的电子部件的树脂铸造。该系统占地45 × 20英尺，包括一个线性传递机构，各种工艺和测量单元，以及几个预热和固化炉，由一个四轴线性运动系统依次加载。

一旦被激活，系统传达点火控制部分仓从试制的用于照相检查的测试细胞，并记录他们的模型类型和精确位置。然后系统自动选择并设置的精确剂量树脂为每个组件，它运送到一个预热站之前。

从那里，所有的部件将被运送到一个两室真空配药站。在第一个腔室中，任何剩余的水分和气泡都被有效地消除了。接下来，零件在真空下被运送到第二个主室，在那里实际铸造和密封。

一旦树脂已经分配，​​部件被移动到一个传感器控制单元，其中，所述铸造水平与最高的精度测量，以0.004英寸。有时，附加树脂可具有被分配到组件顶部它们关闭。这是由于在注射成型件或在树脂水平轻微降低作为离开真空站后的压力差的结果，容差的差异。额外的树脂是通过单独控制的两方面的活塞计量系统分配。

在重铸和最终控制后，零件通过四轴线性转移到三个双室固化炉之一。

在整个过程中，精密线性轴系统必须保持刚性在一个完全水平的位置，并保证无振动，平稳的处理，因为微妙的，充分填充的组件将被最轻微的冲击破坏。

通过提供最高的质量，速度和精度，系统正在帮助Prüfrex满足客户对点火系统的迅速上升的需求。更重要的是，该系统全面升级，并非常适合于支持公司的未来发展。

有关分配系统的更多信息，请致电770-218-0835或访问www.scheugenpflug-usa.com。