航空航天工程商店整个北美焦点日常生产复杂的零件，符合公差紧凑和高精度要求。一些，如海港城，基于CA的汉森工程有限公司（HEC），专门从事MDI表面几何，统计过程控制和零件表面的电子探测。

该55岁的公司是一家批准的ATA（航空运输协会）CNC加工的多轴零件，组件和主要结构组件供应商。其制造工厂包括两台运行14个CNC机器的建筑物，包括Mazak五轴加工中心（一个带双班车桌），卧式加工中心，带双墓碑和三轴加工中心。

所有这些机器以高速（10,000至15,000 rpm）切割钛，不锈钢和铝，以产生许多类型的航空航天零件。然而，尽管是最先进的，但由于每天重负荷，因此设备易于对V-法兰 - 刀架扩张的影响
操作。

HEC的店长柯蒂斯桑​​森表示，当线程啮合的压力在刀架的小端产生凸起时，发生这种扩展。这种膨胀可防止刀柄一直拉入主轴并与其锥形表面接触。

膨胀也会导致振动和颤动，不可重复性，较差的涂抹，浅切割深度，过度的主轴磨损，缩短工具寿命和频繁的生产停工。后者是冷却机器所必需的，这些机器共使用50个刀具。

To prevent expansion, HEC replaced the toolholders’ standard retention knobs with high-torque retention knobs made by JM Performance Products Inc. The latter are longer and feature a relief below the flange that forces threads into a thicker material cross-section in the toolholder to ensure nearly 100 percent spindle contact and no expansion. A precision pilot further increases rigidity.

由热轧钢（8620H，9310H或H13）制成，旋钮喷丸以缓解压力，硬转动，以确保精密贴合和平衡，彼此有180度的线程。他们还符合旋钮的所有五个世界标准：ANSI，JMTBA，ISO或DIN，以及JIS。

SAMPSON说，HEC最初在2015年购买了25个高扭矩旋钮，并在刀架上安装了一些用于运行钛的高进料插入件。该公司立即注意到5％的主轴负荷减少，从而提高了机器性能。HEC还使用了刀架上的一些旋钮，用于1.25英寸直径的指关节粗糙和2英寸直径的装订器，在锻铝时产生了喋喋不休。

“喋喋不休被淘汰，它产生了我们在这些零件上看到的最好的选择，”Sampson说。“之后，我们买了50个旋钮，立即注意到桌面周围的改善。从那以后，我们一直在增加它们随着时间的推移。“

据何塞坎波斯，HEC的工具婴儿床买家，生产力提高了15％，而停机时间减少了相同的数量，过去两年由于旋钮。他说，定期更换扭矩保持旋钮与转换为优化数控机床性能同样重要。例如，一台带有进料器的机器，将铝部件在每分钟350英寸移动，总共需要170个旋钮。数字在2016年增加到300。

“我们的Mazak机器用于在粗加工钛和不锈钢时发出巨大的噪音，”Campos说明。“保留旋钮解决了这个问题，也消除了刀柄柄的微动。”

有关旋钮和其他CNC主轴优化产品的更多信息，请致电440-357-1234或访问www.jmperformanceproducts.com.。