超过30年，制造商使用红外焊接（IW）来组装大型的塑料部件，具有挑战材料或具有高强度和密封要求。在IW期间，两个部分半部刚性地保持在红外发射压板附近的位置，以熔化连接表面。然后除去压板，将部分半部挤压在一起并在压力下固化。

大约四年前，上海的延丰汽车室内设计在其路易斯维尔，KY，设施的IW机器上安装了装配机格栅的塑料部件，为福特逃生。然而，在短暂之后，工厂管理意识到它需要进行焊接部件的视觉检查以验证质量。此检查需要停止生产，并涉及拉动焊接零件。

“通常，我们每小时拿出一到两件作为样品检查的方式，”路易斯维尔延丰植物的铅制造工程师凯文·梅花队解释道。“显然这是不够的，而且没有保证100％的产品质量。我们需要一个替代质量监测解决方案 - 一种不会中断生产流程[但确实]在发生之前捕获可能的问题。“

Germain表示，四个FLIR A315热成像摄像机被证明是正确的解决方案。他说延丰已经尝试了一个小的，
来自FLIR的手持热成像相机，因此公司知道热成像可以做些什么。延丰队通过发射的能量购买了相机，经过认证的Flir相机分配器和系统集成商。

“热成像相机可以在IR焊机内部焊接过程中提供塑料部件的精确温度，”发射能量副总裁Roy Ray说。“这些摄像机在超过温度阈值时触发警报。通过先进的分析软件，它们可以区分良好和良好的焊接模式。“

发射的能量在焊接机上安装了相机。在热循环之后，相机在塑料部件上监测40个表面区域（包括地下缺陷和异常）。

如果零件温度落在上下控制限制内，内置分析软件将通信信号发送到机器PLC，并且继续焊接过程。如果不是，则软件将故障信号发送到PLC，该信号停止焊接过程。然后，操作员删除被拒绝的部分，是否可视检查并重新启动操作。

该软件使Yanfeng能够随着时间的推移映射热趋势，并将该信息与其他传感器产生的附加数据（例如挤压压力和IR加热器电压电源）相结合。最重要的是，它确保所有IW焊缝都是高质量，无差无差错和可重复的。

“相机允许我们监控焊接质量而不会中断焊接过程 - 即使没有人参加焊接机，”Germain说。“由于我们不再需要拆开焊接部件，因此我们也显着降低了废速。”

有关热成像摄像机的更多信息，请致电844-283-5471或访问www.flir.com.。