焊接塑料瓶装是英国厂家Harvey Softeners Ltd.和Wavin Ltd.哈维为其水软化剂生产压力罐，而Wavin使连接到地下排水系统的塑料管。

两家公司都将其产品壳体注塑在两半中，然后使用来自Heraeus Noblelight的短波红外发射器焊接在德国哈国。这些发射器通过将红外线热到塑料部表面或边缘来产生快速，清洁的焊接。

最初，Harvey柔软剂使用热板焊机组装玻璃填充物
聚丙烯坦克。这种方法的问题是它的高温熔体(210℃到250℃)暴露了玻璃纤维，磨损了板的PTFE涂层，降低了板的磨损寿命。

几年前，该公司改用非接触式红外焊接，以防止塑料粘附到受热面。焊接过程开始时，工人在固定的相对圆柱体的对接端之间定位一个可移动的压板。两排发射器夹紧并在压板的两侧用弹簧加载。

工作人员接通电源后，红外能量被启动，仅应用于各部分半的关节区域。在40秒内，熔体温度达到，材料转变为熔融状态。

固定装置自动打开，拆分压板并关闭电源。在固定装置关闭后，对接端在压力下聚集在一起以产生焊缝。当汽缸冷却时，夹具打开并且部分被移除。

焊接圆筒可以在爆裂之前承受大约28巴的内部压力。实际上，汽缸体将在焊接接头之前在压力下破裂。

哈维软化剂喜欢红外线焊接的高生产能力和工艺灵活性。短波发射器快速传输大量能量，导致周期不到一分钟。当焊接直径更宽的钢瓶时，制造商使用带有更多发射器的更大的压板。

对于波线，红外线焊接产生更高质量的管，比热熔粘合剂更具成本效益。它还有助于公司更好地满足英国严格的环保要求，这些管道连接到地下塑料或粘土排水系统。

焊接是在一个具有机器人和可移动压板的自动工作单元中完成的。装载在压板上是非常小的发射器，具有合成石英玻璃涂层，可提高焊接期间的能量效率。

机器人将几个管的一半带进细胞，并在22秒内焊接在一起。这种非常短的循环时间大大增加了管的产量。Wavin还喜欢红外线加热比热熔胶产生的烟雾少得多。

Heraeus Noblelight提供各种红外发射器和模块。可以调整每个发射器以匹配特定塑料部件的形状，尺寸和波长光谱焊接。模块专为工业过程而设计，并在特殊设计的外壳中采用带有控制单元的发射器。

该公司还执行系统工程和调试服务。有关这些产品和服务的更多信息，请致电678-835-5764或访问www.heraeus-noblelight.com.。