自1958年汽车俱乐部成立以来,质量和创新一直是该公司的口号。今天,该公司生产40个基础模型的高尔夫,公用事业和运输车辆。

作为英格索兰(Ingersoll Rand)的一个业务部门,Club Car在佐治亚州奥古斯塔(Augusta)的一家组装厂生产产品。制造团队一直在寻找新的更好的方法来制造Club Car产品,以满足客户的期望。公司成功的基石是对卓越质量、生产力和员工健康安全的热情。

几十年来,Club Car的制造员工已经成功地使用气动和直流电手动工具紧固用于组装一辆典型汽车的数千种不同尺寸和类型的紧固件。在熟练的装配工手中,空气和直流工具已经完成了成千上万辆汽车的装配工作。然而,气动和直流工具并不适用于所有应用。

这就是为什么俱乐部汽车制造商开始探索新的装配工具的选择。在研究了几个品牌的无线电动工具后,Club Car决定采用英格索兰的QX系列工具,以解决制造过程中的各种挑战。

例如,Club Car的制造团队认为进入一些固定接头是一个特殊的挑战。当操作人员难以到达他们正在组装的汽车上的某些紧固件时,就会出现存取问题。这种情况经常发生,因为装配工被空气软管和电线拖累,这使得他们很难在狭窄的空间工作。当操作人员需要一只手握住电动工具,另一只手拿着扳手安装紧固件时,这种情况尤其明显。

在一个专门存放已经组装好的汽车的地方,通道也是个问题。该区域用于为汽车安装顶棚,定制汽车以满足客户的要求,翻新车队,并进行返工以纠正小的质量问题。由于该区域位于工厂外,常规的气动或电动工具无法进入。

人体工程学是Club Car的另一个优先事项,该公司有良好的工人健康和安全文化。公司竭尽全力帮助员工避免重复性运动损伤。传统的手动工具通常很重,而且它们与电气或航空线路的连接有时需要操作人员采取尴尬的物理位置来紧固难以触及的紧固件,这使得实现这一目标更具挑战性。此外,与平衡器上方的线路相连的系绳工具悬挂在头顶,使它们成为潜在的危险。

多年来,Club Car的组装工艺不断发展,公司发现了新的方法,以确保生产线上生产的每一辆车都尽可能地好。经过仔细研究,制造团队确定,空气和直流电动工具不能提供“一刀切”的解决方案。需要考虑其他选择,以确保质量、成本、生产力和安全方面的持续改进。

解决方案

俱乐部汽车制造团队开始研究在装配线的特定区域使用的无线电动工具。在考虑了几个选择之后,Club Car同意为一个新开发的手持“智能”工具家族购买测试版——由英格索兰开发的QX精密紧固系统。

旨在帮助用户提高生产率,降低运营成本和提高质量,QX系列包括独特的技术功能在一个负担得起,轻量级的包。该系列工具包括精密螺丝刀、“haz工具”(可以在危险环境中安全使用的工具)和角扳手。

功能包括:

  • 闭环传感器控制,提供精确的扭矩和准确的,可跟踪的结果。
  • 多功能显示模块,允许快速设置和反馈每一个工具。
  • 8个用户可编程配置扭矩,角度和速度,使一个工具做8个工作。
  • 紧凑、轻巧、符合人体工程学的设计,使操作人员在工作时不受空气软管或电源线的限制。
  • 使用专用流程通信模块(PCM)的无线通信选项,将工具集成到工厂范围的网络中,并实现远程和实时的配置调整。

结果

英格索兰代表与俱乐部汽车制造团队密切合作,对公司的制造运营进行了广泛的评估,并帮助团队决定在哪里引入新工具,以最大限度地发挥运营影响。最初的应用是在成品车的预备区域和动力传动系统馈线上。今天,近50个QX系列工具在Club Car的组装工厂使用。

俱乐部汽车制造团队发现,该工具灵活,便于操作人员使用。QX系列工具的使用通过控制扭矩和减少差异来支持组织的质量举措,从而使紧固件始终以正确的速度和扭矩拧紧。因此,该团队认为更多的紧固件在第一次安装正确,减少了返工的需要。

此外,QX系列软件在安装时自动计数紧固件,确保可追溯性和降低责任,从而提高了质量。如果缺少一个紧固件,该工具会通知用户,并在问题变成质量问题之前解决问题。

Club Car的制造工程师杰拉尔德•斯凯尔顿(Gerald Skelton)表示:“我们喜欢QX系列工具,每天都在努力在我们的工厂里找到新的应用。”该工具非常灵活,可用于非专用作业,例如一个QX工具可以替代多个空气或直流工具。QX工具有我们需要的所有功能,没有一个是我们不需要的,这使得它们非常划算。”

QX系列的几个特点提高了生产能力和装配线上的连续流。例如,一个工具可以处理各种类型的紧固件,插座可以快速更换,这有助于保持生产线的平稳运行。此外,工具的可追溯性特性使现场团队能够在整个制造过程中收集数据,并在生产线结束时快速处理返工。

在装卸区等地方,作业人员经常需要连续快速处理不同扭矩要求的多种类型紧固件。这就是QX系列工具的灵活性发挥作用的地方。改变QX工具上的扭矩设置大约需要30秒;改变空气工具上的设置需要额外的设备,大约需要15分钟。在每分钟保护6个接头的环境中,节省的时间和随之而来的生产率影响会迅速增加。

Club Car的测试工程师Doug Pugh表示:“扭矩精度和精度对我们来说非常重要。“我们希望紧固件拧紧,但不能太紧。我们添加了一个PCM控制器来控制和记录扭矩,这样我们就可以跟踪紧固件的质量和可靠性。”

Club Car团队已经从操作人员那里得到了关于在工厂使用QX工具的便捷性的积极反馈。运营商对无线工具的好处一直直言不讳。他们称赞长寿命电池,使他们工作,没有空气软管和电源线的不便。无线工具的第二个好处是,它们还消除了悬挂空中工具的高空危险,每年不可避免地导致几次额头擦伤。经营者们还表示,自从引进这些工具以来,Club Car的生产线是多么的安静,而在此之前,与同事进行对话通常是很有挑战性的。

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