根据ASSEMBLY杂志的年度资本设备支出调查，超过一半的美国组装工厂使用某种螺纹或非螺纹紧固件来组装产品。那么，这是件好事大会展示主办了约38家供应商的螺丝刀，螺母螺母，给料机，扭矩反作用臂，铆钉枪和其他紧固产品。

下面是一些你可以在展示层看到的紧固工具。

Autofeed螺丝刀

设计工具公司．显示DTI 5000自动内联螺丝刀。

该系统有几种不同的配置，包括标准的、刚性的、缩回的筒体和锪孔尖端设计。这些机器是为垂直应用定制设计的，鼻片颚适合客户的部分。内联螺丝刀组件可以设计为广泛的应用和紧固件类型，包括螺钉，螺栓，螺母，销钉或钉子。标准的螺杆给料系统循环迅速，在许多应用中交付螺钉在不到1秒。

刚性单元保持钻头和紧固件之间的接触，以在预钻孔或未对准的孔中定位螺钉。缩回筒的特点在刚性和非刚性设计。该系统在驱动启动时将筒体完全缩回，使驱动部件在螺杆驱动时不接触工作表面。锥孔尖端设计是位于锥孔或凹孔中的螺钉的理想选择。

驾驶员有一个自动关闭离合器，以保持正确的紧固件扭矩，同时减少操作人员因扭矩反应而产生的疲劳。这些系统还可以采用驱动至深度配置，即将紧固件驱动至特定的深度，而不是设定的扭矩值。许多应用都受益于这一功能，因为深度可以控制，而不是依赖于操作人员在正确的扣件深度停车。

设计工具公司是一个授权的ARO分销商，ARO气动螺丝刀安装在我们的标准内联系统上。然而，该系统可以容纳几乎任何制造商的螺丝刀。该系统还可以配备DC电动螺丝刀，用于需要更好地控制紧固过程的客户，以及质量控制目的的统计分析和报告。

坚固的PLC控制进给机构和碗，以及螺丝刀上的各种功能。PLC具有用户可调设置的饲料吹时间，碗运行时间，桶收回和延长时间，驱动器关闭时间在驱动深度应用。这些设置使工程师能够根据他们的具体应用定制驱动程序的性能。

驱动程序组件的设计便于维护。进给机构只有一个运动部件。大多数系统的投资回报率为6个月或更少。

无绳离合器工具是精确的，人体工程学

松下装配工具以EYFGB系列无绳离合器工具为特色。

这些精确，耐用和符合人体工程学的工具有一个舒适的抓地力，重量平衡与最小的扭矩反应，重量小于3磅。

有两种电池选项：2安培小时电池，适用于重量是一个因子和4.2安培 - 小时，锂离子，高容量电池，用于长时间的高批量应用。锂离子电池具有内置电子设备，可防止过充电和过度放电，同时在整个电池充电过程中保持精确的扭矩。

为了延长使用寿命，该工具有一个高效率的无刷电机，一个混合触发开关和一个准确，坚固的离合器。混合开关允许更高的电流牵引电机和刹车，由一个单独的电路控制，绕过所有的开关。此外，离合器设计为100万次循环。

电动工具控制器

艾灸展示了新的AcraDyne Gen IV控制器，它使制造商可以只用一根电缆同时控制各种电动工具。

控制器兼容300多种型号扭矩容量，扭矩容量为0.05至8,100牛顿仪表。作为模块化ACRADYNE DC系统的核心，该控制器使用户能够使用一个工具在程序模式下工作，请在另一个工具上查看实时曲线并在第三个工具上观看诊断。其综合软件允许轻松添加和编辑参数设置。控制器可以存储多达10,000个破录，包括曲线。

耐用的气动铆接工具

sb工业公司．在北美市场引进BZ103A和BZ123A气动铆接工具。该铆钉由德国VVG紧固件公司设计和制造，由铸铝制成，并包裹在高强度树脂中，以确保在恶劣环境中的耐久性。四个鼻器方便地储存在工具的底座上。

BZ103A重3.9磅，笔画为18毫米。它接受直径达3.4毫米的芯轴。它能产生11700牛顿的拉力，可以安装直径为2.4 - 5毫米的铝铆钉，直径为3 - 5毫米的钢、不锈钢和铜铆钉。

BZ123A重5.1磅，冲程为25毫米。它接受直径达4.8毫米的芯轴。它能产生18700牛顿的拉力，可以固定直径4到8毫米的铝和钢铆钉。它设置不锈钢铆钉直径4至6.4毫米和铜铆钉直径4至6毫米。

铆钉机有一个高容量的芯轴收集器，由“能量友好”真空系统提供。操作人员可以通过转动工具底部的一个旋钮来调节用于排出废芯棒的空气。真空可以一直开着;可以间歇运行(每组1- 5秒间隔);也可以在工具空闲时关闭。

“许多铆接工具使用了心轴的真空收集系统，但是与之相关的成本，”S-B工业销售副总裁Michael Mervis说。“此功能可降低工具的运营成本。”

装配臂改善人体工程学，防止错误

FlexArm Inc .)展示了它的工具支撑臂。

转矩臂平衡工具重量并吸收扭矩反作用力。轻型扭矩反作用臂有九种型号可供选择。最小的可吸收扭矩高达10英尺磅，可达8至28英寸。最大的可吸收30英尺磅的扭矩，最大可达18至37英寸。

重型扭矩反应臂有11种型号。最小吸收多达50英尺的扭矩，可达到11至34英寸。最大吸收高达800英尺的扭矩，达到20至84英寸的距离。

力矩反作用力和正极控制臂由水平和垂直的直线滑块组成。这些臂吸收扭矩反应，确保装配者以适当的垂直度安装螺母、螺钉、销钉、螺栓和铆钉。这些手臂可以配备定位控制编码器，以防止错误。

手臂可单独或与Visumatic手持式螺杆送料和驱动系统配对。

工具跟踪技术

根公司．该公司展示了Tool Tracker系统，这是一款结合了高分辨率摄像头和高速视觉跟踪软件的产品。

福特电机公司自2008年以来一直在使用该系统，实现完整的手动紧固可追溯性和装配验证。该技术改进了FORD的错误校对，并提供了具有重要成本节约的公司。适用于任何制造操作，该产品在扭矩枪和其他手动工具中提供非常准确的（在1毫米内）的速度位置信息。

该公司还提供Link2Logic软件，允许访问、监控和逻辑管理装配车间多达1000个设备。

无绳铆工

工业铆钉紧固件有限公司展示了新的FreeSet无绳铆接器，该铆接器(型号为RK-777)、铆钉螺母(RK-787)和锁紧螺栓(RK-797)的速度和强度与气动工具相同。

创新过程控制告诉用户一套好或坏。该工具捕获实时数据并具有板载条形码阅读器，因此用户可以轻松更改功能和在项目之间切换。根据型号，设置笔划为0.3或1英寸;设定速度为每秒25或35毫米;设定力量高达3,370或4,000磅。该工具的内存可定量最多150,000个铆钉。

预设扭矩螺丝刀

Mountz Inc.．显示“TLS Pro”预置力矩螺丝刀，防止过紧或过紧，确保固定件安装准确。

汇编器使用扭矩分析仪将工具预设为所需的扭矩值。这种调整是内部和防篡改。没有外部调整尺度 - 必须使用扭矩分析仪预设工具。

在装配过程中，当达到预先设定的扭矩值时，工具与驱动器分离。当达到预设扭矩时，精密径向球离合器滑动自由，防止过紧。推力轴承确保扭矩设置独立于操作者施加的任何端负载。

虽然通常用于只需要一个扭矩设置时，螺丝刀是足够灵活的，所以组装人员可以迅速改变预设扭矩(0.05到13.5牛顿-米)。

所有型号提供双向操作，并在顺时针或逆时针方向校准。

静态安全模型可用。一个可选配件可以快速将工具从0.25英寸的六角驱动器转换为0.25英寸的方形驱动器。工程师可快速更换端盖，用彩色编码识别预设扭矩值。端帽有黑色、红色、绿色和蓝色。

铆钉螺母setter

织女星工具有限公司．展示了来自龙虾工具公司的新型N1A2铆钉螺母固定工具。

它为装配者提供可靠的紧固和舒适的人体工程学设计。油气工具的最大容量为0.5英寸或M12铆钉螺母，并具有自旋功能，提高了操作效率。它比AN- 200A快40%，重量少20%。本机采用单杆操作，可快速紧固M3与M10螺母。它安静地运行在85分贝。

符合人体工程学的手臂

3臂美国展示了3系列工具支撑臂。独立的径向和倾斜部分，使该手臂可以360度旋转，因此工人可以更安全地进行组装和提升。因为每个部分都是不同的长度，手臂改善了人体工程学，所以工人可以舒适地到达多个区域，不会经历早期疲劳。

该手臂可处理各种各样的工具，重量可达77磅，如冲击扳手、胡桃钻、磁铁钻、扫描仪和焊机。它还处理磨床和其他设备用于去毛刺和离线加工操作。

无绳铆接工具

美国杰西帕紧固件有限公司．展示了PowerBird无线铆钉枪。

它的坐封力为18000牛顿，可以安装由直径4.8毫米的钢或直径6.4毫米的其他材料制成的标准抽芯铆钉。它可以设置直径达7.7毫米的灯泡铁矿抽芯铆钉在所有材料，以及Mega Grip抽芯铆钉直径达6.6毫米的铝和钢。它还可以设置G-Bulb和PolyGrip抽芯铆钉，所有材料直径可达6.4毫米。

符合人体工程学的抓地力和良好平衡的重量，确保无疲劳操作。撤离用过的芯棒是由重力控制的，可以向前通过鼻翼或向后进入容器。每次铆合后立即自动复位，节省能源，加快运行速度。

该工具包括一个塑料手提箱，带有一个电池充电器，一个电池和四个鼻塞(17/32,17/36,17/40,17/45)。更换机头的工具中包括一个扳手。

高品质的手工工具

Wera工具是一家德国的螺丝刀和其他手工工具制造商。该公司的产品范围包括各种类型的驱动器和紧固件系统的螺丝刀钻头。该钻头具有广泛的硬度和涂层选择。其他产品包括预置扭矩和可调扭矩螺丝刀和扳手。手动螺丝刀——包括防静电产品——扳手、插座、棘轮和l型钥匙。

标准的、绝缘的和微型的螺丝刀有六件套可供选择。螺丝刀手柄上标有螺钉符号和刀尖尺寸，便于识别。激光处理在刀片尖端提供了一个微粗糙的表面，以减少滑动。也可提供卡刺螺丝刀和驱动钻头组。六角l键也可在九件公制和13件标准集。所有的螺丝刀都有有限的保质期。驱动器位和六角键有终身保修，以防制造商的缺陷。