Hermos Schaltanlagen GmbH位于德国Mistelgau，主要生产开关柜，控制柜和配电设备。
该公司为母公司Hermos AG生产电气设备，Hermos AG是建筑自动化和管理系统以及制造和加工行业信息技术系统的制造商。Hermos schaltanlagi(后者在德语中是“开关柜”的意思)也为外部客户生产设备，包括高度自动化的组装工厂。
Hermos Schaltanlagen的流程优化工程师阿明•伯纳(Armin Birner)表示:“订单的范围从一个生产批次到多达数千件。”Hermos Schaltanlagen的装配部门雇佣了约180名员工。
生产开关柜等电气设备需要多种工艺，包括金属切割、成型和焊接;完成;电线电缆加工;标签;和电气测试。其中许多过程是自动化的。然而，汇编通常是手工完成的，因为需要高度的灵活性。
该公司的一些产品可以包含数百颗螺钉。而且，与一些目标是尽可能拧紧螺丝的产品不同，开关柜的螺丝需要更精细一点。
“与其他行业相比的大差异是，我们不会在组件之间产生纯机械连接，而是元件和导体之间的电连接，”Birner解释说。“这不仅仅是螺钉是否持有。光滑的夹紧点和光滑的表面占主导地位。在长期运行中，接触压力必须足够，并且接触电阻不能太高。“
有些部件非常大，但几乎不需要扭矩。例如，如果夹紧得太紧，长期来看夹紧点会减弱。终端或导体会被损坏，”伯纳说。
另一方面，如果电气连接因为没有拧紧而太松，它要么不能工作，要么在最坏的情况下，如果接触电阻太高，就会造成火灾风险。
为了应对这一挑战，Hermos Schaltanlagen依赖于Desoutter工业工具公司的Elit无绳螺丝刀生产线。
Birner说:“有了Elit人体工学无线螺丝刀，我们的员工可以根据客户指定的精确扭矩拧紧敏感连接。”“自从我们使用Elit螺丝刀以来，螺纹连接的质量得到了提高。”
电动和气动
电气系统中的每个紧固件都必须按精确的扭矩拧紧。然而，伯纳说，低至0.5牛顿米的扭矩很难用手动螺丝刀始终如一地应用。因此，Hermos依赖扭矩控制的无绳电动螺丝刀。
“我们测试了来自不同制造商的各种型号，然后决定使用德斯特的螺丝刀，”伯纳说。
早在1995年，Hermos购买的第一个Desoutter工具是气动螺丝刀，该公司至今仍在使用它们。
Hermos Schaltanlagen公司的安全官员Volker Breit说:“当工件水平时，可以使用气动直列螺丝刀方便地组装。”“然而，在控制柜的最后接线阶段，组件处于垂直位置。用直列螺丝刀要整齐地管理螺丝触点可不是件容易的事。”
Hermos尝试了带有偏置进气口的气动螺丝刀，但仍然需要处理空气软管。伯纳说:“手术比较累人，我必须用更大的力量把钻头放在正确的位置上。”“驾驶速度可能过高;钻头抓地力不是最佳;在最坏的情况下，你会滑倒，破坏部件。而且，水管总是挡道。”
无绳工具可提高人体工程学
Hermos第一次使用Desoutter的Elit无绳螺丝刀是在几年前。安静和人体工程学，手枪握工具现在已经成为公司组装过程中不可或缺的一部分。“没有麻烦的空气软管，这个工具更符合人体工程学，”Hermos的制造工程师罗尼•梅辛格(Ronny Messinger)说。释放按钮更容易操作。我可以锁定扭矩设置，并可以选择降低速度。这是一种完全不同的工作方式。”
为了最佳地访问每个紧固位置，工具的锂离子电池组可以位于两个位置。扭矩可以根据部件制造商的规格完全设置。
每个开关设备装配站通常配备有至少三个精油螺丝刀。这些具有不同的扭矩设置，以覆盖尽可能多的夹紧点。
布雷特说:“这意味着我们可以操作所需值的80%到90%。”
工作服
制造商通常指定一个公差范围。一些部件必须紧固到扭矩值为1到1.5牛顿米。其他的必须收紧到0.8到1.2牛顿米。
Breit解释说:“在这种情况下，例如，我们将螺丝刀设置为1牛顿米，以符合两个制造商的规格。”
适当调整的螺丝刀用于特殊情况。“工具用彩色环标记，打印的预设扭矩是在它们上，”布雷斯说。“这几乎完全消除了混淆。”
使用ELIT工具固定所有电线连接的三分之二。六十令人无绳司机现在正在使用Hermos Schaltanlagen，这种趋势正在增加。
“如果我们投资工具，它们只是Elit螺丝刀，”伯纳说。
大约190个气动螺丝刀仍然经常用于组装水平组件。在少数情况下，它们也被用于需要更高扭矩的连接，如负载断开开关，或更大截面的连接。超过6牛米的扭矩也可以用扭矩扳手手工组装。这相当于大约10%的关节。
“我们通常使用desoutter的elb和els pistol-grip螺丝刀，范围为0.4到6牛顿米，”布雷斯说。“这涵盖了大约三分之二的所有连接。”
每日输出10,000至15,000夹夹点，几乎每个无绳螺丝刀都处于恒定状态。为确保无差错过程，整个生产都是结构化到该控制柜和系统被分成工作组。
伯纳解释说:“相同的团队总是对相同的客户或相同的风格负责，因此他们在特定的工作流程中接受了培训。”
可调速度
该工具定期重新调整即将到来的任务，并与该项目交给团队。“Elit螺丝刀可以随柔地调整，因为各个项目所需的需要，”Birner说。
12个螺丝起子是ELB型号，有固定速度。在ELS模型中，速度也可以通过相应的模块进行灵活调整。“我们处理的扭矩超过2.2牛米，每分钟900转，超过3牛米，每分钟650转。对于所有较低的扭矩，转速通常保持在每分钟1150或1500转。
螺丝刀为每个单独的螺杆接头提供解决方案方法的选项。“当项目进入串联生产时，有测试和评估来查找最佳工具参数，”Birner说。
由于赫尔莫斯开始与精油螺丝刀一起使用，螺杆连接的质量显着提高。几乎没有任何投诉，甚至存在一些积极的反馈。
“当使用压缩空气螺丝刀工作时，由于立即启动，钻头可能不能100%抓地力。这在无绳螺丝刀上几乎不会发生，”伯纳说。
ELS螺丝刀还提供一个光信号——一个绿色的光——告诉装配者扭矩已经达到。
作为标准的操作程序，公司所有的工具每年都要进行检查。
“一开始，我们每六个月测试一次螺丝刀，”Messinger说。“但由于错误率和偏差总是为零，这个区间就被延长了。”
由于无刷电机和无磨损开始按钮，螺丝刀非常坚固，因此维护和维修也保持在最低限度。
信任,但验证
根据客户的要求，连接点可以随机检查，也可以100%使用扭矩计检查。拧紧连接时所用螺丝刀的序列号也被记录下来。“通过对螺丝刀的年度检查，我们有证据表明这些工具在使用时是正常的，”梅辛格说。
对Hermos来说，生产和文件的自动化程度更高是可行的，管理层正在考虑增加紧固设备的投资，以满足一些客户群体日益增长的需求。
“我们不想使生产比我们需要更复杂，”博尔纳强调。“但是，如果我们将来有项目，以便在我们的生产过程中实现行业4.0技术似乎合适，我们总是准备这样做。我们很乐意将这一步骤与desoutter一起。“
