合同制造商电子技术国际公司(ETI)已经经营了超过25年。该公司位于美国威斯康星州阿特金森堡，占地32,000平方英尺，通过iso9001认证，拥有大约75名员工，以两班倒的方式工作，提供印刷电路板(PCB)组装、线路板组装和盒制造服务。
ETI的销售和市场总监Ryan McCullough说:“我们确实处于高混合、低产量的领域。”
该公司为发电和公用设备、军事和航空航天设备、农业和建筑设备、医疗设备和工业机械制造组件。在线束方面，该公司可以组装任何东西，从简单的电池电缆到复杂的控制线束。车间配有高速、全自动的导线、电缆加工机，以及各种半自动台式设备。
麦卡洛说:“我们有客户每年订购三根脊甲，但对于一件大型资本设备来说，脊甲的价格是5000美元。“而且，我们的客户每周订购3000根脊线，但对消费者市场来说，它们是更简单的组件。”
高混合生产是大多数线束装配车间的一种生活方式。即使是只服务少数大容量汽车客户的业务，也必须应对大量的产品变化。但是，随着产品组合的增加，效率低下和生产失误的机会也在增加。幸运的是，通过良好的车间组织、明智的技术选择和严格遵守标准工作，线束组装工可以在不损害底线的情况下处理高混合生产。
High-Mix挑战
高混合生产的最大挑战是管理转换和保持一致性。
位于德克萨斯州欧文市的合同制造商AssembleTronics LLC的运营经理Bill Surprenant说:“当你做一些小工作时，有时设置时间可能会比建造时间长。”
该公司生产电缆组件，线束，机电组件，控制面板和压缩机系统。在线束和电缆方面，AssembleTronics每周完成大约25到30个工作，数量从10到100个。
Surprenant说:“我们与客户一起做了很多工作，寻找原型和快速转弯(工作)。”“他们想在两到三周内拿到材料，所以如果需要一周的时间才能拿到材料，这就会给我们的生产带来一些压力。”
为了管理这种差异，AssembleTronics依赖于工艺文件和行业标准，如IPC-WHMA-A-620和SAE/AS9100C，航空制造质量管理体系标准。
Surprenant说:“无论我们是建造一件还是一件，过程都是一样的。”
西奥多Schilb表示同意。Schilb是马萨诸塞州诺斯伯勒的合同制造商电源线制造公司的业务发展副总裁，他说，高混合的生产都要遵循标准的操作程序。
“关键在于遵循我们的过程。这是拦网和抢断。确保所有事情都被记录下来，”他说。
在纽约法明顿(Farmington)的TCS电子公司(TCS Electronics Inc.)，高混合、低产量是常态。ISO 9000认证的合同制造商组装pcb，电缆和线束，和机电产品。该公司还提供工程和原型设计服务。
塔塔电子(TCS Electronics)的工程和质量经理杰里米?“我们最后一次装具的工作量是100件，这对我们来说相当可观。我们的大多数工作都是10到20件。”
为了尽量减少转换时间，工程师们尽可能的组合设置。订单的材料清单被输入到一个专有的数据库系统中，该系统根据每天对各种电线、终端、工具和设置参数的需求确定最有效的生产订单。
Jumper解释说:“一旦我们建立了一个组合，我们希望在转向其他项目之前抓住所有需要这个组合的机会。”“我们清楚地向组装商说明他们需要的设备、工具和文件，这样他们就不会在找东西了。所有的工具和材料都是现成的。
“根据他们的工艺文件，组装人员将做一个设置，然后他们将验证他们的第一个部件。这种验证可能是一种卷曲高度测量或拉力测试——这完全取决于产品和它正在建造的工艺级别。一旦验证成功，他们就可以运行作业了。质量保证人员随时可用。”
为了加快铅制设备的转换，TCS工程师在推车上装载工具和端子。当一个作业运行时，将为下一个作业设置一个购物车。
Jumper说:“这样，组装工只需把车推到机器前，把所有东西都换掉，选择正确的程序，然后就可以工作了。”
在ETI，车间按产品类型划分。简单的电缆和线束组装在它们自己的小，模块化细胞。更大、更复杂的吊带由技术熟练的工人在另一个地区组装。
ETI指派训练有素的“产品专家”从开始到结束指导复杂的项目。这些专家将参与报价、第一次构建和生产运行。他们负责记录过程和标记潜在的问题。
McCullough说:“我们是一家通过ISO-9001认证的工厂，但在线束制造方面有一些部落知识。”“你可以遵循文件，它会让你到达那里，但要快速、正确地完成它需要部落知识。
“我希望我所有的客户都有完美的图纸，但很多时候，你会发现有一英寸短的电线。我们的专家在第一次构建时就确定了这类事情。”
为了避免混淆，ETI尽量减少车间未完成的工作量。麦卡洛说:“例如，如果库存显示我们少了几件，订单就不会触底。”“此外，每一份订单都有一个‘差旅文件’，这个文件放在一个非常显眼的文件夹中，随着订单从一个部门移动到另一个部门，所以你可以知道它在流程中的位置。”
为High Mix做准备
大多数高混合车间混合有半自动和全自动机器。无论如何，灵活性、防错性和易于转换是设备的关键特性。
麦卡洛说:“当我们看到一台机器时，我们希望看到它的快速变化。“我们希望看到模块化工具能够让我们在不改变机器内部的情况下，快速从4/0线降至20线。我们正在寻找能够帮助我们减少安装时间并具有多功能的产品。”
例如，ETI正在考虑投资于灵活的、可重复使用的线束布局板，这种线束布局板可以快速重新配置，并指导组装者在连接器之间布线。
McCullough补充道:“当你在处理高混合装配时，尤其是在这个行业，这取决于你的劳动力成本。”
跳投对此表示赞同。他说:“每当我们查看设备时，我们都会寻找能够最大限度提高灵活性的特性，比如模块化切削块和快速更换应用器。”“我们希望设备能够处理最广泛的电线和终端。我们一直在寻找快速安装，转换和质量控制。
“例如，我们的铅制造商内置了压接高度和力监测，以及长度编码，所以我们知道从那里出来的电线有正确的长度，有正确的端子，并与正确的规格压接。那样的话，我们就不用花那么多时间在检查上了。这更像是一个闭环过程。”
