《汽车供应商解决老龄化劳动力问题

许多制造商刚刚开始专注于他们的老化劳动力。相比之下，汉诺威，德国大陆AG一直关注这一重大的人口变化超过30年。

回到20世纪80年代初，该公司参加了第一批帮助老年工人的倡议。序列轮胎生产中称为年龄的工作场所布局，该倡议是德国联邦政府监督的工作寿命计划的人为化的一部分。其目的是两倍：通过技术和布局改进减少工作场所的压力，并实施组织和个人措施，使员工能够继续工作，直到他们年纪较大。

大陆在其参与设施中取得了两国目标。该公司安装了新的电脑机器，提高了生产能力，导致标准和劳动密集型换班的较高产量。此外，55岁及以上的轮胎装配机的比例从6.2增加到27.6％。

虽然该倡议在20世纪80年代中期结束时，欧式维持其实践，并且能够在多年的人口曲线领先。然而，在21世纪之内，管理层知道它需要更好的方法来找到最适合其每个老工人的工作。

“我们的符合人体工程学项目使我们能够最佳地适应所涉及的人民，”大陆公司健康，工业卫生，安全和安全部门彼得多尔芬说。“我们提高生产质量，保护我们员工的福祉，并认为[他们]将健康的工作条件退休。”

减少工作场所的压力

2004年底，该公司成立了一个名为“工厂的人口挑战”(DCF)的研究小组。由公司医生、人力资源、生产、工业工程等不同岗位的员工共15人组成。

DCF的主要项目之一是建立压力文件系统(SDS)，该系统要求每个工作场所进行广泛的危险评估。从评估中获得的数据决定了工作场所是年龄稳定的、有条件年龄稳定的还是非年龄稳定的。

在正常情况下，任何年龄的员工都可以继续在年龄稳定的工作场所工作，直到65岁（法定退休）。相比之下，有条件的年龄稳定的工作场所需要对老年工人进行一些改变，以便在那里继续工作。非年龄稳定的工作场所的工人面临不利，长期健康影响的风险，并且在达到退休年龄之前应该转向另一个工作。

通过梳理前两类，管理人员可以确定工厂或公司的年龄稳定率。此速率代表适合旧员工的工作场所的百分比。

管理人员依靠危害评估来确定工作场所的身体应变率。这一比率表示工作场所的物理危害的数量，如使用不良姿势、照明条件、噪音、振动、空气温度和持续的精神紧张起重重物的频率。为了提升工作场所，经理们根据需要实施大大小小的人体工程学改变。

SDS的首次使用是在2005年初的Stöcken工厂，该工厂有3700名员工。当时，近1500名员工从事生产;其余的在行政和研发部门。生产工人的平均年龄为40.1岁。大约16%的人年龄在50岁以上，超过40%的人年龄在35岁到40岁之间。大多数生产工人是非熟练的或半熟练的，只有不到10%的女性。

在这个项目中，对250个生产场所进行了评估。只有30%被证明是年龄稳定的，是为老年员工设计的。然而，另外40%可以通过重新设计布局来实现年龄稳定。大多数其他工作空间被认为是不稳定的。

在接下来的两年里，大陆将SDS扩展到德国其他植物。到2007年，公司在德国大约20％的公司生产工作是年龄稳定的。在三年内，大陆已经评估了25,000名员工的工作场所，并确保每株植物的工作25％至30％是稳定的。这一令人印象深刻的成就在2010年秋季的Apriori商业解决方案AG中获得了大陆Fokus 50Plus奖。该公司是众多荣誉荣誉奖。

在活动中，多尔芬表示，SDS让大陆航空的年长员工的工作生活变得更轻松，同时也指出，年轻员工也能从该系统中受益。他还承诺，公司将继续采取措施，应对德国、整个欧洲和世界各地劳动力老龄化带来的人口挑战。

2011年初，该公司开始了另一个与工作场所有关的试点计划。它涉及在生产工作场所附近安装标准红绿灯，以视觉上表明其年龄稳定性水平。绿灯表示工作场所适合任何年龄的员工。黄色意味着工作场所的区域需要人体工程学的改进。红色意味着工作场所不适合老年工人。

在推出10年之后，SDS证明了公司的双赢。员工从中受益，因为他们的工作空间是专门为防止过早的体力消耗而设计的。由于工伤事故和职业病的减少，公司的运营费用降低了，公司从中受益。

厌倦了不安全的印刷机

轮胎制造是一种复杂的过程，使得对轮胎固化压力机的高需求使得汽车轮胎成为最终形状。它还对工人安全呈现了持续的挑战。这是因为一个工人通常负责同时操作多个轮胎固化压力机。

2013年秋，SICK AG与大陆集团合作，在大陆集团全球16家工厂的双胎硫化机周围开展了一个试点项目，以提高工人的安全。该项目的其他目标是优化工人的人体工程学和机器的灵活性，根据Timo Kuss，全球项目和工厂工程经理在亚亨，德国。

第一个项目之一需要大陆，在世界各地的几个植物中对其轮胎固化压力机进行全面的风险评估。在此之后，生病安全服务的专家进行了外部风险评估，以提供大陆的第二种意见，验证了其调查结果。

两家公司随后制定了一个全面的安全计划，考虑了压力机前部、侧面、后部和底部的所有机械风险。激光扫描仪被放置在印刷机的前部，工人们在那里装载和操作机器，而物理警卫则位于下面。安全光幕、安全门或带安全开关的护栏在两侧和后方提供保护。

工人的安全对大陆公司来说非常重要，但工人的生产率和机器的灵活性也同样重要。为了实现后一个目标，要求所有安全组件都有较短的停机时间。

SICK为该项目设计的系统被称为Sim-4-Safety，具有S3000激光扫描仪和Flexi软控制器。它能够同时监测多达四个保护领域的轮胎硫化压力机。这一功能使它能够监测压力机的运动和加载臂的运动，在两个压力机一起工作。同样重要的是，当一个保护磁场被侵犯时，该系统提供工人保护，而不必关闭相邻的机器。