去无纸化在生产线上工作从来没有这么容易过。有各种各样的系统，允许制造商使用可视化的工作指示，以提高生产率和质量。
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尽管无纸化系统已经出现了25年多，但新的软件工具和移动硬件平台，如低成本平板电脑和即将推出的谷歌眼镜，为工程师提供了比以往更多的选择。
实施可视化工作指令有许多好处，包括节约成本、提高生产率、防错误、实时变更控制、操作员反馈和可追溯性。
Dozuki的业务发展总监Brian Sallee说:“最直接的好处是节省时间，尤其是在创建和管理工作指导方面。”“我们已经看到客户将制作作业指导书的时间减少了70%。这相当于节省了大量成本。
“质量会受到积极的影响，因为工人们不需要在流水线上处理那么多的信息，”Sallee补充道。“他们可以看到，因此可以立即看到最终目标:更少的错误，更少的遗漏步骤。”
VisualFactory的总经理Phil Borland补充道:“生产率提高了，因为总是使用最佳流程，即使很少看到模型或选项。”正确的过程总是可用的，所以时间不会浪费在刷新记忆或计算过程中。
“同样，由于额外的劳动力灵活性，工人可以轻松地移动工作站并在受控过程中工作，”Borland指出。“通过确保使用正确的过程，质量也会很大影响。”
可视化的工作说明包含了许多验证，以确保正确的组件、工具、夹具和技能被应用到工艺中。因此，如果操作员试图在一个他们没有接受过培训的过程中工作，系统将自动阻止工作进行。
Visual Knowledge Share Ltd的销售和市场经理Kyle O ' reilly说:“通过将最佳流程标准化，你将所有员工都提升到‘A player’的水平。拒绝下降，因为不再是一个人按他的方式做事，而另一个人按他的方式做事。”只有一种方法可以使某件事达到零缺陷。
“这一结果是生产力的增加，”O'Reilly争夺了。“没有更浪费的时间弄清楚了下一个或修复错误，因为一切都在你面前。[其他福利包括]操作员问责制，整个设施整个零件的可追溯性，以及来自车间的实时数据。“
据O 'Reilly说，制造商经常被无纸化系统所吸引，因为他们的过程没有一致性，需要标准化。“或者，他们需要优化工作指南的创建和维护方法，”他解释说。
O 'Reilly说:“纸上的指令需要很长时间才能完成。”“当需要进行更新时，它需要花费更长的时间，并且在这两者之间会产生大量浪费时间。简单、简单、快捷是我们软件的主要卖点。”
为什么去无纸化吗?
近年来，各种各样的制造商在其装配线上取消了无纸，包括Ametek Inc.，Bombardier运输，Haas Automation Inc.，Hypertherm Inc.，Manitowoc Foodservice，Spielo International，Tesla Motors Inc.和沃尔沃建筑器材公司
“企业大容量,每生产指令或大量的页面,(通常)是第一个使用无纸化的方法思考,”约翰·Leibert说总统Factivity Inc .的“技术也吸引了制造商,有很多临时工或非英语运营商在他们的生产线。”
“我们在受监管行业的客户身上略高得多，航空航天，军事，安全和医疗器械制造，可追溯性是一个关键因素，”FFD Inc.总裁Barry Lucas添加了Barry Lucas。
卢卡斯表示，电子作业指导书对于生产复杂产品的制造商来说是理想的选择;high-mix、高容量的物品;以及订单到交货周期短的产品。
卢卡斯指出:“高混合、高复杂性的制造商都希望缩短(产品从研发到生产所需的)时间。”“通过采用闭环电子解决方案，可以在制造和工程之间进行快速和可控的沟通，与纸质系统相比，修改几乎可以立即完成。
“一些制造环境只是不保证无纸解决方案，特别是在[应用程序]中，其中[汇编]时间需要几秒钟或分钟或进程高度自动化，”卢卡斯说明。“在这些类型的环境中，我们仍然看到制造单元的层压文书工作说明。”
一种看似视觉工作说明的制造商是水力 - 空气部件Inc.，专门从事水性加热和冷却产品。该公司以较短的交货时期为其设计和组装定制HVAC设备的能力而自豪。这需要在其水牛，NY，植物的地板上具有大量的灵活性，以及工程师和装配商之间的清晰沟通。
随着多年的图纸积累，修订控制成为工厂的一个主要问题。如果找不到适当的文件，运营商开始自己做决定。
“他们开始自己定制程序，而不是等待生产工程师为他们提供必要的工具，以满足生产期限，”首席财务官安德鲁·伦纳茨(Andrew Lennartz)说。“浪费的时间和流程的不清晰开始对我们的交付性能和产品质量产生不利影响。
“尽管花费过多的时间和金钱来生产和更新生产图纸和计划，但我们发现自己努力跟上ISO标准，”Lennartz增加。“此外，员工尚未进行正式流程，以提供有关过时或不正确的图纸和计划的反馈，导致不准确的文档在生产环境中徘徊。”
通过执行可视化工作说明，Hydro-Air操作人员能够轻松快速地查看工程师所做的所有图纸和修改。
照本宣科
尽管无纸化生产系统有诸多好处，但许多公司仍不愿投资于这项技术。事实上，一些行业观察家声称，只有不到30%的制造商采用了目视作业指导书。
一些工程师对无纸化系统不感兴趣，因为从基于纸的工作指示过渡的成本太高。事实上，成千上万的文档经常必须完全转换或重新创建。
“这可能是一个需要大量资源的庞大项目，”Dozuki的营销经理埃里克·多斯特(Eric Doster)警告说。“与我们合作的许多公司在创建文档并将其转换到我们的平台上上投入的资金要多于软件授权费用。”
通常，年轻的工程师比他们的老同事更愿意实现无纸化。“对于制造业来说，这是一个有趣的时期，”多斯特说。“创新的机会比比皆是，我们看到围绕科技成长起来的年轻劳动力的主动性达到了令人兴奋的水平。
“在许多方面，这真是一个世俗的差距，”多斯特指出。“如果您用于从平板电脑或智能手机等设备的灵活性和生产力，那么您就会非常兴奋地了解平板电动工作指令如何真正有利于装配操作。
“这允许在工厂地板上便携的工作说明，”Doster说。“在某些应用中，例如飞机或施工设备，汇编者无法继续爬到地上以查看工作说明。
多斯特说:“我们甚至看到顾客使用连接在操作员手腕上的智能手机。”“这是一个很好的解决方案，特别是当他们正在构建的产品非常大，并且要求(装配商)爬到组件的顶部或底部时。
多斯特补充说:“我们希望看到很多人对谷歌的新眼镜设备感兴趣。”“我们的一些客户目前正在研究它。然而，电池寿命是一个挑战，它的显示分辨率仍然是一个问题。”此外，还有其他智能玻璃可供选择，比如Vuzix Corp.的M-100。
由于平板电脑变得更加流行，创新的制造商渴望将技术适应厂房。例如，在Mesa，AZ的波音工厂，汇编器使用Apple iPad和其他平板电脑设备来访问工作说明，因为它们构建AH-64D Apache直升机。
FFD的Lucas表示:“随着基于网络的平板电脑接入选择的迅速增长，人们也希望利用这些不同的平台。”“我们的客户使用iPad和微软Surface，以及基于android的平板电脑(如三星Galaxy)。”
大多数制造商只是简单地将消费级平板电脑包装在坚固的箱子里，以防止磕碰和粗暴的操作。不过，研华科技(Advantech)和Quaduro等公司也推出了工业级平板电脑。
为了最大限度地利用可视化的工作指导系统，工程师必须问自己:“我怎样才能在我的制造环境中提高质量同时降低成本?”
VisualFactory的Borland称:“许多公司甚至都没有留意。“他们认为这是不可能的，所以他们继续用老方法做事情。
Borland表示:“一些(工程师)正在寻找交互式实体模型，因为这看起来是一种将产品知识部署到车间的廉价方式。”“我们可以将其作为参考文档来支持，但与实体模型交互并不能定义标准流程。
“其他人正在寻找可以提交给集中文档存储库的”文件“，”Borland指出。“玻璃纸比车间上的纸张提供了更好的控制，但完全错过了能够应对数百种模型变体，在线数据收集和实时生产报告的动态流程指令。我们更幸福地与希望以简单，标准化和可持续的方式实施世界级，精益制造的客户交谈。“
