2011年 年度最佳组装工厂 拥有一个最先进的仓库，在生产过程中起着一个关键角色和下游。PHIPIPS Respironics设施在新Kensington，PA，使用高密度机架来最大限度地为原始组件最大限度地提高有用空间。

此外，先进先出通过货架的设计进行管理。货架在一边装载，托盘从另一边卸下。

仓库还侧重于移动材料托盘，而不是移动单独的盒子。北美业务高级总监Eric Kulikowski表示:“将材料托盘移动到生产线上，可以减少材料操作者的往返次数，并提高原材料的交付时间。”

该工厂最近开始向法国和德国的几个客户直接运送连续气道正压(CPAP)和双水平气道正压(BiPAP)设备。库利考斯基表示:“通过这种直接发货的流程，工厂现在能够缩短客户价值链，同时消除分销网络中的多次接触，并显著减少该产品的全球库存，减少16000台。”

库利考斯基补充说:“这个过程体现了工厂的反应能力和缩短的制造周期。”“海运集装箱的货物定于早上在工厂地面装载。这些设备被组装、测试、包装，然后准备装运并在同一天释放。”

最终产品的交付主要是通过所有飞利浦呼吸科工厂的中心配送中心完成的。所有订单的目标完成时间为24小时。从中心配送中心到这一目标的准时交付率超过95%。