螺母和螺栓并不是产品组装中使用的唯一类型的紧固件。扣环,速度螺母和其他各种专门的金属和塑料紧固件已经开发。这些特殊的紧固件通常可以节省组装过程中的时间,消除额外的紧固组件的需要,降低制造成本和最大限度地保持力量。

速度坚果

速度螺母是一个可重复使用的,一体式,自锁紧固件,由薄,热处理弹簧钢。两个尖头从螺丝孔向上拱起,紧固件底座通常是弯的。当螺丝拧紧时,底座的拱形部分减小,迫使螺纹根部的尖头向内向上。该尖头提供一个内螺纹锁和拱形弹簧锁,当螺丝拧紧时通电。这种双锁动作的合力可以抵抗由振动引起的松动。

速度螺母可以代替螺纹螺母、锁紧垫圈或扳手垫圈,且不需要特殊工具安装。与普通的螺纹螺母不同,速度螺母不需要用很大的扭矩紧固。事实上,任何超出推荐安装扭矩的扭矩都可能导致弹簧张力弹性的丧失。

速度螺母可在许多形状,完成和变化。例如,通过增加螺母的材料厚度和使用A型或b型钣金螺钉,可以获得更大的强度。但是,由于A型或b型螺钉末端是锥形的,所以必须使用较长的螺钉。钣金螺钉必须突出2到3个螺纹超过叉,以确保足够的抓地力充分的根部直径的螺钉。(机器螺丝应在速度螺母外突出1.5个螺纹,与任何螺母相同。)

速度螺母的螺纹也可以变化。例如,使齿叉更长的和更有弹性,使组装者能够“拉链”下的紧固件螺纹。只需一到两圈就可以拧紧螺丝。这种类型的螺母适合快速组装,但不适用于重载。该叉还可以在螺纹上的任何位置提供抑制力矩。当紧固件用作调节螺母时,建议采用这种配合方式。

速度螺母的形状可以改变为特殊应用。例如,J型和u型速度螺母用于盲装或难以到达的位置。它们被压入面板边缘或面板中心位置。这使装配人员有能力浮动对准,加快生产和减少次品。

膨胀型螺母是另一种速度螺母的变化,用于百叶窗或中心面板位置。这些紧固件卡入方孔或圆孔,并由弹簧腿自行固定。当需要永久固定件时,可以提供特殊的锁定标签。当螺丝被驱动时,它扩展弹簧腿,将它们锁定在面板厚度上,同时提供螺钉上的双重锁定动作。

保留戒指

固定环是圆形的紧固件,当安装在沟槽中时,将组件固定在轴上或孔内。它们通常用于固定轴上的齿轮或凸轮。制造商们用紧固件将切碎机的切割器固定在碎纸机的轴上,将阀门固定在汽车燃料导轨总成上,并将部件固定在洗衣机的传动轴上。在M1坦克的胎面调整机构上甚至还使用了护环。

这些紧固件是可拆卸和可重复使用的。他们经常通过更换开口销、螺母和垫圈来完成几个部分的工作。

护环可以是轴向的,径向的或自锁的。轴向固定环沿轴水平滑过轴。它们有凸耳和凸耳孔,便于安装。一旦安装,它们几乎与沟槽形成完整的圆形接触,这使它们能够承受显著的推力载荷。径向保持环也称为开口环,适用于低推力负载的应用。它们没有凸耳或凸耳孔,而且它们不像轴向环那样延伸到槽的周长。自锁固定环不需要安装凹槽。它们被用于具有非常低推力负荷的小型应用。

轴向保持环可以进一步分类为外部或内部。一个外圈穿过轴,卡入沟槽,并向环中心施加径向张力。内环穿过壳体或孔,卡入槽内,并从环中心向外施加径向张力。

所有径向保持环都是外部的。它们沿圆周半径垂直地作用于圆轴的中心。虽然它们处理的力小于轴向环,径向环有自己的优势。它们可以安装在阶梯式轴上,而不是轴向环,在安装过程中,轴向环可能会过度应力。同样尺寸的径向环可以通过加深凹槽安装在较大的轴上。而且因为它们的材料更少,径向环比轴向环成本更低。

护环通常由碳弹簧钢制成,洛氏C硬度等级为42 ~ 53,抗拉强度为192,000 ~ 280,000 psi。有各种各样的饰面。

根据其功能和配合部件的形状,环可以制成各种截面型材。最流行的横截面形状是矩形、正方形和圆形。然而,它们也可以做成舌形、斜面、锥形、倒角和其他形状。

此外,内部和外部轴向保持环都可以弯曲,以帮助组装人员克服累积公差变化的问题。例如,如果轴上的部件略小于规定的尺寸,如果用平的固定环紧固,则总成将会松动。弯曲的固定环解决了这个问题。它的弯曲形状就像一个弹簧,弥补了尺寸略小的部件,并将总成牢牢地固定在适当的位置。

护环可以用手动工具或气动工具安装,也可以用全自动或半自动设备安装。

铆钉坚果

大多数在薄材料中提供永久承重螺纹的紧固件要求在安装和最终装配期间工件的两侧都可以接近。当工件只能从一侧接触时,螺纹铆钉螺母提供了一个解决方案。

螺纹铆钉螺母由铝、黄铜、钢或不锈钢制成,可代替打孔、焊接螺母、铆钉和自钻或自攻螺钉。安装在易于接近的工件的“正面”,铆钉螺母提供强大的,永久性的金属螺纹在金属或塑料薄如0.02英寸。除了配合螺钉外,铆接螺母不需要额外的硬件。

与焊接螺母或自锁螺母不同,铆接螺母可以安装在车间的任何地方,而不需要专门的组装位置。它们也可以安装在现场进行维护和维修。铆螺母可在产品完成后安装。

要安装铆钉螺母,操作人员首先将它穿到气动安装工具的顶端,并将紧固件插入钻孔或打孔中。当工具启动时,尖端旋转并收回,铆钉螺母杆的无螺纹部分向钢板的反面鼓出,并将螺母永久锁紧。然后尖端反向,这样工具就可以被移除。配合螺丝完成组装。经验丰富的操作人员通常每小时可以安装500个铆钉螺母。

在汽车上,铆钉螺母用于安装镜子、灯、行李架、散热器、扰流板和防抱死制动模块。铆钉螺母用于将托盘连接到飞机座椅上,将手柄和铰链连接到电器上。它们通常安装在电子橱柜,以及辊形,管材,挤压和其他封闭结构。

铆钉螺母可分为两大类:标准和重型。标准铆钉螺母有统一的螺纹尺寸,从#6-32到1/2-16,公制螺纹尺寸,从M4到M10。重型铆钉螺母通常有统一的螺纹尺寸#6-40到1/2-13和公制螺纹尺寸M3到M12。这两种类型都有不同的头部和身体配置,以满足特定的参数。

边栏:衬套和环控制振动

橡胶或塑料隔离器,如垫圈、垫圈或衬套,提供了一种相对便宜的、现成的方法来控制风扇、电机、执行器或其他机械设备的振动。例如,通过使用一个小的弹性体甜甜圈做一个软连接,就有可能阻止笔记本电脑的冷却风扇将振动传递给其他部件或塑料外壳。

当安装区域的厚度因箱体而异,或与标准垫圈的尺寸不匹配时,两件式隔离器(或环或衬套)提供了理想的解决方案。在某些应用中,特别是涉及手动装配的应用中,可拆卸的垫圈可能比一体式垫圈更容易插入。一般来说,一个弹性体的一体式垫圈是预热的,以增加柔韧性和简化安装过程。

在许多情况下,环和衬套的组合使连接可调,给工程师提供了更大的紧固灵活性。环可以放置在衬套柄长度的任何位置。另一种选择是使用两个轴套进行安装,轴套到法兰或轴套到轴套。

与一体式金属环一样,设计工程师需要计算每个隔离器的负载和预期的工作温度,然后才能选择衬套的几何形状和材料。他们还必须识别需要隔离的特定振动频率。

如果一个隔离问题需要一个单一的、可预测的振动源,一个几乎由任何弹性材料制成的隔离器将使振动源与环境解耦,并停止振动的传播。然而,如果有几种能源,包括启动和停止或通过一系列功能循环的设备,冲击冲击也必须解决。在这种情况下,具有阻尼能力的弹性体既能提供软连接,又能吸收和消散潜在的破坏性冲击能量。

欲了解更多信息,请致电E-A-R Specialty Composites,电话:877-327-4332或访问www.earsc.com