对一级供应商来说，组件生产的启动正变得越来越具有挑战性。供应链数据输入正在扩大，变量变化更加频繁。主要的行业技术转变是增加供应链复杂性的一个宏观趋势。例如，通用汽车(General Motors)将继续生产内燃机汽车和新型电动汽车，至少到2030年，最终产品和零部件的数量将成倍增长。此外，我们这个更有活力的世界正在阻碍发射;从关税到经济衰退等诸多不利因素正促使我们改变供应链计划。
为了了解制造商可以采取哪些具体行动来加速新组件的发布，我的公司IndustryStar Solutions LLC进行了一系列深入采访。我们与西密歇根大学霍沃斯商学院(Haworth College of Business at Western Michigan University)管理学教授赛姆•柯科维奇(Sime Curkovic)博士合作，制作并管理了一份由25个行业的250名专业人士完成的、包含68个问题的调查。参与的公司包括电装(Denso)、库珀标准(Cooper Standard)和Inteva。
我们的研究结果如下:
- 超过70%的供应链组织报告称，产品生产成本、上市时间、质量和技术性能通过设定更早的发布性能目标得到了提高。
- 与此同时，只有51%的供应链组织根据既定的绩效目标来衡量对新产品开发的预期贡献。
综上所述，在新产品的开发和支持组件以及生产启动之间存在着巨大的浪费。进一步整理数据，建立目标，使跨职能团队能够更好地朝着共同的目标前进。然而，问题仍然存在，我们如何授权我们的团队有效地设定和跟踪早期启动目标，面对日益复杂的情况?
捕获离线供应链数据是管理发布复杂性的关键
在20世纪70年代，我们的供应链向前迈进了一步，因为材料需求计划系统允许我们跟踪库存、订购材料和安排生产。在20世纪90年代，我们又向前迈进了一步，因为企业资源计划(ERP)软件允许我们管理从生产到物流再到质量的端到端操作。
遗憾的是，这些步骤相当于爬行。ERP系统已经崩溃，无法处理当今全球供应链的复杂性。ERP系统捕捉单一的线性计划a，一旦变量发生变化就会中断。不幸的是，对于ceo和供应链领导者来说，形成供应链计划的大部分输入数据都是离线的。数据存储在团队成员的头脑和电子表格中，导致工作量增加、分析延迟，在某些情况下，当不可避免地发生更改时，供应中断。领导者需要捕捉这宝贵的供应链输入数据，并利用它来做出更快的供应链决策，考虑多个启动计划，这样他们就可以茁壮成长，无论世界发生什么变化。
发布领导者通过他们的游戏计划和管理变革的能力将自己与落后者区分开来。就像一群有天赋的大学足球运动员在正确的进攻计划下茁壮成长一样，制造业的专业人士也是如此。执行正确的详细计划很重要，因为组件通常是复杂的工程产品，可能包含数十个甚至数千个零件。面对变化时调整策略的能力也是关键。装配部件的范围从购买到修改到普通的货架上，所有这些都需要达到正确的质量，成本和时间，以按时启动生产。
一辆汽车大约有3万个零件。汽车的主要部件包括车身、内饰、底盘、电气、外部和推进(发动机、传动、排气、油箱)系统。电动汽车的零部件少吗?简言之,是的。电力推进系统比由内燃机(ICE)驱动的系统简单得多，运动部件更少。电力推进系统只有大约20个活动部件，而内燃机有将近2000个。尽管制造商们在推进新型创新电动汽车，但仍有1000个零部件需要管理。这些部件中的许多都给工程师带来了新的挑战。其中一些部件，比如电子组件，需要新的技能来管理。特斯拉Model 3大约有1万个独特的部件，其中任何一个都可以减缓特斯拉重要的产量增长。
跟踪数千个高度工程化零件的采购和进展状态，呈现多个工作流。确保供应商对早期部件构建和生产的工程变更的遵从是另一个经常扩大发布时间表的领域。如今，大多数公司都有大约100个人工供应链流程，导致生产启动缓慢。
要解决这些挑战，重要的是避免依赖手工流程，因为团队成员需要分析离线数据以确保启动成功。太多的公司依赖像Microsoft Excel这样的手动工具来运行他们的日常启动操作，比如组织零件商业数据，比如工具状态，质量检查和原型发货。
到目前为止，这种高度接触的方法已经成为整个工业部门公认的痛苦。通常情况下，一家公司的最终发布成功取决于雇佣高薪顾问来支持发布前活动，以避免延迟。制造商在产品发布高峰期投入大量人力资源来跟踪、处理和报告文书工作。为了更快地将创新产品推向市场，需要更多的协作生产率工具。
随着越来越多的技术被合并到子组件中，手动跟踪关键关键性能指标(kpi)变得越来越具有挑战性。关键绩效指标，如进站物流成本、最大库存和生产包装是常见的风向标。深入挖掘，交付周期、库存缓冲和包装池的初始目标可以证明在满足kpi和确保kpi是追求的正确指标方面都是有帮助的。
制定一个赢得发行的游戏计划
为了成功，你需要一个进攻性的游戏计划;没有人想处于防守状态。针对每个部分的计划(PFEP)是你的获胜游戏计划。PFEP是一种完善的精益工具，它是一种物料流计划，包括来自供应商的每一个零件号和每一个成品SKU的数据。它包含所有必要的信息，以作出明智的决定，运输，包装，库存，安置，订购数量和处理。PFEP是一种扩展的“商业材料清单”，用于跟踪一个大型电子表格中的部件数据输入(如每个组件的使用量、标准包和存储位置)和输出信息(如部件每小时使用量、缓冲日计数和最大库存)。一个精心设计和维护的PFEP可以显著减少材料短缺、库存、供应链复杂性和成本。
PFEP可以跟踪不同数量的数据点，但通常是横跨35列。因此，对于一个包含100个部件的组件，PFEP相当于需要手工输入3500个数据。许多供应商正努力在产品发布前追踪更多数据。多达120个数据输入正在建立和跟踪额外的kpi，如着陆零件成本，模具进度付款和备份供应商的交货期。然后，供应商就可以根据实际数据在发行过程中调整他们的游戏计划，从而增加实现目标的可能性。
尽管PFEP是一个非常棒的精益工具，但由于需要单独的手动维护工作，它经常失去动力。有一出更好的戏。自动化的PFEP软件允许您废弃您的Excel BOM，同时增加您的生产启动的步伐。它为你提供了计划A、计划B和计划C的数据中心。
利用软件进一步提高发布速度
从手动的PFEP电子表格过渡到自动化的PFEP软件可以通过提高团队的生产力来减少新产品的发布时间，最多可以减少三分之一。协作生产率软件，如自动化的PFEP，允许实时并发查看、编辑和共享数据，这使启动团队能够在更短的时间内完成更多的工作。
人工计算库存水平，装配成本和包装重量是自动计算。此外，冗长的报告可以在工厂标准化，并自动与总部共享，以授权团队花更少的时间创建报告，更多的时间交付结果。
通过对供应链进出数据的数字化，可以进行“大数据”挖掘，为持续改进提供见解。让自动化的PFEP软件成为你的发布游戏计划的一部分，可以对你的产品发布前和产品发布后的供应链成功产生强大的积极影响。
