旋转分度台的使用是广泛的自动化装配机械和选择适当的机制是至关重要的两最大化的性能和最小化成本的关键部件。这如何指导将探索两种常见的设备，可用于旋转索引，并给出适当的选择建议。这两种流行的设备是凸轮分度驱动器和伺服转台。

凸轮分度器是一种普遍存在的机制，已被用于转盘几十年。他们是一个伟大的应用程序，将总是索引相同的角度，并要求高精度定位，以非常合理的成本。凸轮分度器使用机械凸轮提供运动控制来定位负载。一个数学运动曲线被加工到凸轮上，提供极其平滑和可重复的运动。

凸轮分度器有两种主要的操作方式。一种模式被称为“按需循环”。这表明凸轮轴将循环一次一圈，以推进输出一个位置。这通常是通过使用一个廉价的凸轮轴传感器包来检测凸轮轴位置，以及一个VFD来停止和启动电机来实现的。凸轮轴停留时间为凸轮轴停止提供了一个宽窗口，而不影响输出的位置。循环索引器,PLC使命令VFD预设速度加快驱动电动机,凸轮旋转一个革命索引输出,传感器发出的位置信号给PLC, PLC信号期间停止变频凸轮轴凸轮住位置。为了完成每个工位的工作，工作台将处于驻留位置，无论需要多长时间。根据应用程序的不同，停留时间可以从几分之一秒到几分钟或几小时不等。这种组合允许非常准确的定位与廉价的驱动系统。

凸轮分度器也可以在更传统的“连续”模式下运行，凸轮轴以恒定的速度旋转，分度和停留时间完全由凸轮运动轮廓控制。连续模式是有用的，当其他设备将机械同步凸轮轴正时，或当分度器需要运行的周期速度比电机可以停止和启动。连续索引器可以以超过1,000 cpm的速度运行。连续模式的限制是，它可能不可能加工一个需要快速分度运动之后长时间停留的凸轮。

完全可编程的伺服转台是另一种常见的选择。有两种特定的情况下，伺服转台是有利的。第一种是需要灵活的运动模式。一个例子是在一台机器上运行两个不同的产品，每个产品都需要不同的索引模式。另一种情况，适合一个伺服分度器是当极端快速的定位是需要一个很长的停留时间。循环-按需凸轮分度器是有限的需要加速凸轮轴在停留期间的速度之前，输出运动是启动。凸轮轴加速的速度有实际限制，所以在运动开始前会有一个延迟。与伺服转盘，输出旋转，一旦伺服电机开始移动。一个实际的例子是负载在0.25秒内被索引为90度。这并不困难的连续凸轮分度器或零间隙伺服分度器，但一个周期-按需凸轮分度器可能挣扎与运动。 For quick servo indexing applications, a preloaded gear reducer with zero-backlash is critical to achieving smooth indexing motions with minimal settling time. A zero-backlash RollerDrive mechanism would be an optimal choice to achieve accurate positioning with great dynamic response.

对于任何一种类型的索引器，都需要应用程序信息，包括惯性矩、索引角度、索引时间和停留时间。信誉良好的制造商应该能够为应用提供合适的转盘尺寸。