对于电子制造服务(EMS)公司来说，建造复杂的装配件是一种标准做法。这一事实适用于在本地、国内或国际上开展业务的公司。

捷普公司是一家总部位于美国的全球电子制造服务公司，拥有电子设计、供应链、生产和产品管理能力。目前，该公司在23个国家拥有90家工厂，雇员超过10万人，并以大力投资最新的组装技术(如金属增材制造)而闻名，以保持市场领先地位。

尽管这些令人印象深刻的资历，Jabil确实面临装配的挑战，有时。在一家工厂，装配线上的工人必须同时生产40多个不同的复杂电子组件。每年，工人们要制造1500多个独特的组件，每一个都有不同的组件组合。

为了确保运营商高效、高质量地完成每一个组装，Jabil最近安装了Tulip的云制造应用平台。通过该平台的App Builder系统，Jabil的工艺工程师能够为操作员提供每个组装应用程序的分步说明。这些指示清楚地显示在装配线上的每个工作站的监视器上，并确保工人在每个装配中使用正确的部件。

Jabil经理特别喜欢这个应用程序帮助他们识别和消除每个装配过程中的非增值步骤，从而提高电池的生产率、效率和产品质量。该平台的另一个优点是其直观的拖放界面，具有可视化、交互性和用户友好性。

一旦创建，应用程序就是智能的。它将流程数字化，用动态逻辑指导工作流，并收集操作数据，而不需要工程师编写任何代码或使用复杂的制造执行系统。该应用程序也很容易测试、部署、修改和实时改进。它甚至通过连接机器、工具和传感器来增强工业物联网环境。

用户可以从App Builder库中选择并快速定制特定的模板来构建应用程序。或者，他可以从零开始。无论哪种情况，都可以添加图像、视频、文档和CAD文件，使应用程序更友好，并提高团队成员的参与度。

另一个平台特性称为表。它允许用户根据需要将数据表和数据库设置为刚性或灵活性，以适应其独特的业务流程并适应不断变化的生产需求。通过下拉菜单、复选框和文本字段等交互式表单实时收集数据，并包括对每个制造过程的关键性能指标的反馈。这些数据以表格和图表的形式持续显示。

同时，该平台的分析引擎会自动分析这些数据，以优化单个工作者和单元的生产率。即使在小批量生产过程中，该平台对操作员和机器数据的实时引导、跟踪和分析，也确保了彻底的根本原因分析和持续的流程改进。

自安装Tulip平台以来，Jabil的产量增加了50%，产量增加了10%。在平台实施的四周内，与装配相关的质量问题减少了60%。

有关云制造应用软件的更多信息，请致电833-468-8547或访问www.tulip.co．