农业，采矿，石油等行业的制造商依靠离心浆料泵移动厚，颗粒填充的液体。这些重型泵具有旋转叶轮，该旋转叶轮使用离心力，通过短距离和中等距离通过管道移动水和固体。
浆料泵制造商的大挑战设计 - 明智，是以最耐用的耐磨部件建造它们。较少的部件磨损意味着更多的泵正常运行时间，更好的日常性能和最终用户的能源支出。
在交付方面，主要挑战是确保每个客户在承诺时都会得到泵，而不是一天之后。GIW Industries Inc.-自1914年以来的知名设计师和泥浆泵制造商 - 最近被迫采取措施更好地迎接后一种挑战。
2015年初，GROWENDOWN公司的公司随时运送率为45％，产品周期为18至20周，每45周出现库存营业额。GIW REP对这些数字不满意，与Synchrono Inc.相遇，看它的软件是否可以改善一个或全部三个区域。
GIW此后不久实现了同步制造软件。需求驱动的软件收集和分析模式信息，工程修订和工厂能力，以产生可预测可靠，优化产品流程和缩短循环时间的时间表。这些福利又导致客户满意度和额外的需求，特别是在其他市场，例如加拿大油砂的泵。
为了确定追求这一市场的可行性，GIW工程师再次转向同步制造。该软件分析了对市场对植物能力的影响的三年预测，以及支持预测所需的额外资本设备。最终，该软件的结论是，需要增加有限的劳动力以支持确定的增长，即使收入增加100％。
GIW Management然后向KSB Inc.，GIW的母公司展示了这些调查结果。该分析得到了批准，加入了资本设备以支持预测的增长。从那时起，GIW的收入增加了一倍多。
来自同步制造软件的另一家公司是Wenger制造，是商业挤出系统的工程学制造商。常用产品包括工业干衣机，为烹饪行业提供烤箱，搅拌机和剪切护件。
2013年末，Sabetha，KS，公司知道它必须减少循环时间，并掌握其生产能力，以更好地满足客户需求。据制造业副总裁布拉德温格介绍，该公司的混合产品线常常在地板上有多达1,500名工单。
“我们每天看到更改订单，这是一个艰难的环境，以保持稳定，”温格。“我们根本不知道地板上的生产能力有多少。”
Wenger制造在解决同步制造之前测试了不同类型的软件，因为它的动态调度和执行。这些功能使该公司能够消除流程（WIP）失衡，不协调的行动和非目标任务。
在前几个月内，WIP减少了15％。到2017年，按时交付从40％的时间增加到95％，而温格在三年内首次恢复盈利。
“如果部分销售订单中午出现，它立即在店地板中优先考虑，”温格说。“在同一天获得订单可能意味着10,000美元的现金到底线和非常愉快的客户。”
有关需求驱动软件的更多信息，请致电651-228-1772或访问www.synchrono.com.。
