设计工程师决定哪些连接方法最适合于特定的应用程序时需要考虑许多因素。每个人都有优点和缺点，本文将着眼于一些选择了一个比其他背后的原因。
- 正确地进行焊接，可在基板之间形成牢固的永久性接缝。焊接金属的方法有热焊接法、塑料焊接法和溶剂焊接法。
- 紧固件提供后期生产的多功能性，以满足维护和维修的需要。
- 粘合剂带来了一套有趣的解决方案，可以更换或补充给定终端内的焊接和紧固件。
无论join方法，有向正在设计规划时考虑到所有生产线共同的方面。
降低生产成本
生产成本对消费者来说是看不见的，但对制造商来说却是非常明显的。降低成本有助于维持或增加利润，同时允许消费者定价对买家保持吸引力。降低生产线的生产成本需要对生产过程中的每一个步骤都有很好的理解和很好的创造力。
专业技能的劳动力可能是昂贵的，且涉及广泛的培训。焊接需要的专业，熟练的劳动力。专业技能的劳动力可能是昂贵的，且涉及广泛的培训。甲短得多的学习曲线，需要成为涂敷粘接剂或紧固件精通。
线速度是生产成本的另一个显著因素。粘合剂应用经常是耗时少比紧固或焊接，并且在生产线速度所得到的增加可有助于降低每个部件的成本。
例如，粘合剂更换需要预钻用于紧固件的孔。消除紧固件允许在对准部件更大的灵活性在组装期间。
焊接操作将热量引入了可以减慢生产的过程，而部件足够冷却以处理和设置线路下一步。内联粘合剂过程允许工程师最大限度地利用整个生产线的使用高效运动。
用粘合剂，紧固件接合或焊接都提供手动，半自动或全自动的机器人系统的多功能性。从一个系统转换到另一个经常能产生显著节省成本，甚至在新设备的费用后保。
减肥
焊接和紧固件将重量加入完成的物品。粘合剂粘合达到重量减轻，因为它允许在产品设计中使用较薄的金属，塑料或复合材料。与卡车上的大面板类似，选择电器上的面板，以便它们能够承受焊接或紧固件而不会变形，或结构完整性的丧失。粘合在整个接头上分布应力，并在紧固件位置减少衬底疲劳。
减重可以带来额外的好处——不仅是在电器行业——包括降低运输成本、改进功能（例如减轻操作员疲劳的较轻手动工具或减轻较轻车辆和飞机的燃油经济性）、减少生产设备和工具的磨损，以及生产线效率，这可以归因于移动更轻的组件。
力量
结构粘合剂旨在提高部件的强度。当紧固件用于连接两个薄片，你仍然有两个薄片。用粘合剂粘合两片unitizes它们，创建单个，更硬和更强的面板。整体强度将即使键是只在面板的部分高。
连接件的强度与应力分布直接相关。应力可能是由任何接头上的载荷引起的，也可能是因为两个不同基板之间的热膨胀差异会随着温度的变化而产生移动。例如，与紧固件组装在一起的金属到塑料零件在每个紧固件位置都有应力点，这些应力点可能导致零部件开裂、开裂或开裂。在分散这些应力方面，粘合剂比紧固件好；当粘合剂固化时形成弹性粘结。应力被吸收，大大提高了零件的坚固性。
外貌
铆钉、紧固件和焊缝都可能损坏总成的外观。紧固件可以补充或干扰设计目标。粘合剂允许紧密，几乎看不见的接头和接缝，给设计师更大的创作机会。
降噪
降噪是许多设计计划中的关键目标，但对于电器特别适合。消费产品的嘈杂运营导致投诉和潜在的收入损失。客户满意度和产品寿命都受到噪音的影响。许多家电在其政府授权的贴纸上有分贝额定值！焊接接缝消除了拨浪鼓噪音。在没有螺纹锁器的情况下使用时，紧固件可以从振动上工作，产生嘎嘎声的噪音。适当施加和固化的粘合剂粘合剂不会拨浪流。粘合部件被联合起来，使它们作为一件式设计。
分离
粘合剂可以配制和使用，以创造密封，保持液体和污染物在其适当的地区，无论是密封润滑油或密封液体或灰尘！焊接也是一种有效的密封方法，可通过用于填充焊接过程中可能出现的孔隙的粘合剂进行补充/增强。
紧固件通常不单独用于制造密封件，但是可能有特殊应用的特殊产品超出了本文的范围。
决定！决定！
我们还看了一些工程师对用粘合剂替换焊接或紧固件犹豫不决的原因。压倒性地，没有切换的主要原因是选择合适的粘合剂或实施固体工艺以确保一致的结果。
当谈到切换到粘合剂时，家电制造商领先于曲线。这可能是因为在整个电动机和电器内的运动组件中通常使用粘合剂和密封剂，使这些工程师更习惯于粘合过程。以下是家电行业内的典型粘合剂应用。
电机磁体粘接
在电动机中使用易碎的稀土磁体以制造业最初被设计成被夹入到位。这些剪辑创建导致该磁铁断裂的应力点。在整个磁铁的粘合剂粘结和分发应力跨越部分，增加了马达的寿命。
几种类型的粘合剂，可容纳在电动机磁铁接合在过程和强度要求的不同。
单组分热固化环氧胶粘剂可流动配方或作为非下垂产品。当粘合剂需要流入接头时，将一条可流动环氧树脂涂到磁铁顶部，使其紧靠罐。在热固化过程中，环氧树脂在固化前流入接缝。在其他应用中，在接缝内使用非下垂环氧树脂，并在固化期间保持其位置。
韧化丙烯酸公式适合需要快速夹具和实力开发时间的应用程序。这些提供了一个固定时间通常超过30秒以下是和迅速发展的强度，降低夹紧时间。它们可用于应用程序在两个步骤的过程，或者作为使用在自动化或半自动化的线精确地定位喷嘴的外部混合。
行业越来越大的趋势是降低电机的大小。对于许多小电机，可以使用高温抗氰基丙烯酸酯。
ThreadLocking.
厌氧胶螺纹锁固器用于整个电器，以防止松动或振动噪音，或热膨胀/收缩。它们还密封，防止腐蚀，并提供一个受控的关闭扭矩。螺纹锁固剂的强度范围从永久到可拆卸，以满足应用要求。
保留
厌氧保持化合物提供共轴轴承接头的永久粘合。机械连接技术为表面接触提供约20％的表面;保持化合物为表面接触提供100％的表面。这允许负载承载能力超过5倍。保持化合物通过填充金属之间的间隙，因此可以放宽，降低生产成本以及增加产品质量的机器公差。
螺纹密封
厌氧螺纹密封剂通常密封到管道的突发压力上。等级可用于饮用水，天然气，空气和液压系统。它们在整个水泵，水加热器，苏打喷泉，消防洒水系统和螺纹金属管上需要密封的任何地方。
现浇衬垫
Anaerobic的地理垫圈使制造商能够消除其不同尺寸和垫片形状的库存，并用一个项目替换它们。形成垫圈的形式是非匀接的，提供均匀的应力分布，没有放松或收缩。
总之，在电器制造业和其他地方一样，连接材料的方法多种多样，工程师们将连接工艺从焊接或紧固改为粘接的原因有很多。设计工程师对每一个加入应用程序都有不同的目标，而且一个大小并不适合所有的应用程序。工程师和生产经理可以依靠在紧固件和粘合剂行业中建立良好、信誉良好的公司提供可靠的支持和建议，帮助他们每次做出最佳选择。
最后，无论使用哪种方法或方法组合，目标都是低生产成本和质量最终产品。了解可用的所有选项都支持每个应用程序的最佳决策。
