如果俄亥俄州需要一个口头语来促进其制造业的成功，“八分之五是伟大的”将是合适的。原因是惠而浦公司(Whirlpool Corp.)在美国的八家组装厂中有五家在俄亥俄州。这五家工厂分别位于俄亥俄州的克莱德、芬德利、格林维尔、马里恩和渥太华。

克莱德工厂占地240万平方英尺，是世界上最大的洗衣机工厂。3000多名工人每天生产20,000台洗衣机(三班制)，每周五天。平均每4秒就有一台机器从生产线上滚下来。

几年前，工厂管理人员研究了通过减少使用叉车来提高工人安全的方法。他们购买了Seegrid Corp.生产的一辆视觉导向车(VGV)，让它沿着一条装配线把零件运送给工人。从那时起，该公司已经在这个巨大的工厂安装了50多台vgv。

惠而浦综合供应链副总裁吉姆·凯普勒解释说:“对于美国的任何制造商来说，都存在劳动力短缺的问题，特别是技术岗位。”“全球价值链让我们将150多人从平凡的工作转移到增值岗位。”

Keppler说漩涡，特别喜欢车辆消除了缺勤和工人营业额的问题，同时改善了工人的安全，确保将零件的一致交付到线上。此外，VGV比使用激光器或沿地板上的电线，磁铁或胶带沿着电线，磁铁或胶带的传统自动化导向车辆（AGV）更容易编程。

Keppler指出:“agv的这种演变让我们能够轻松地为工厂内的新路线和装配线位置重新配置车辆。”“这太容易了，即使像我这样的人也能做到。有一次我去克莱德工厂，经理们让我为其中一个单元编程。”

SeeGrid提供了一系列广泛的VGV托盘搬运车和拖拉机，所有这些都在自动或手动模式下运行，以实现最大的灵活性。拖车可以与拖车，推车或DOWERS联系。托盘卡车运输码垛商品。

每辆车都由一名操作员“训练”，操作员会沿着预期的路线步行或驾驶VGV。在训练期间，车辆捕捉设施的图像，并建立其周围的三维地图。一旦培训完成，操作员输入想要的路线在键盘上，然后将货物装载在VGV上，或直接在车辆上，或手推车或拖车上。

然后，VGV将其三维图沿安全有效地浏览设施，并与其余操作完美无瑕地集成。当工作流程和业务需求发生变化时，任何设施的工作人员都可以修改VGV的路线。

操作员可以使用Seegrid Supervisor软件进行实时监控和状态更新，并管理和控制交叉口。该软件还可以与外部设备或现有软件系统集成，用于VGV通知、定制操作和物料运输调度。

除了零件到线交付外，车辆还可用于长时间，分期，分拣，补货，套件和拣选，垃圾去除和交叉扩展。

有关视觉引导车辆的更多信息，请致电412-379-4500或访问www.segrid.com.．