在传送带在过去的222年搬迁的所有事情中,没有比1952年9月在装配线上工作的小巧克力糖果更为巧克力糖果。幽默撇开,SKIT明确了输送机的重要性,特别是(和一般),在第二次世界大战之后几年就在美国工厂演出。

从那以后,有几家公司使用传送带来制作令人难忘的广告活动。其中最引人注目的是M&Ms,它的大花生吉祥物监督工厂的工业传送带。

还有一些公司的广告将一只啮齿动物放在一个短传送带或跑步机上,以此来代表生命中的“老鼠赛跑”,也就是说,在使用广告中的产品之前,动物无法改善自己的环境。QC Industries传送带公司对这种类型的传送带非常熟悉,过去曾为辛辛那提大学(University of Cincinnati)的实验室老鼠提供过2 × 12英寸的跑步机。

“对我们来说,这种类型的输送机绝对属于特殊类别,”QC Industries的工程经理布拉德•马克思(Brad Marx)指出。“通常,我们为制药、冲压、汽车、医疗、白色家电和消费电子行业的制造商提供低调的传送带,将小部件进出工作站或机器。”

设备供应商提供几种类型的输送机,快速和准确地移动小部件。几十年来最受欢迎的类型是低调的带式输送机,它能保持部件在任何时候都正确定位,并能配备多种类型的皮带。

当应用程序需要移动一个或多个部件进行多个装配或检查过程时,许多公司发现线性托盘传输输送机是更好的选择。这些独立系统具有正方形或矩形托盘,该方形或矩形托盘在挤出的铝轮廓内通过带或滚子链的单股或双线携带。

一个爱打架的开始

若干来源引用1795年,使用了第一输送机的一年。它的特色皮带在木制床上跑,并用手动曲柄和一系列贴。该输送机的主要目的是将农产品运送到港口的船上。由于几十年来,输送机进化并成为每个行业的工厂的标准设备。

然而,在20世纪70年代初之前,今天的低调皮带输送机今天没有出现。那时,沃尔夫冈兄弟和霍斯特·托尔德(Dorner Co.的创始人)无法找到一个带有低足够低的传送带,以有效地从他们的死亡率下消除废料和零件。所以他们决定建立自己。兄弟们开发和专利了一个小的径向推力轴承,并用吹丝公司工作,以获得围绕小直径滚筒缠绕的柔性耐用皮带。1973年,Dorner Co.推出了其低调4100个工业输送机,用于处理大型和小部分。

“‘小部件’这个术语是相对的,但我们认为它的宽度不超过0.5英寸,长度不超过2英寸,”Dorner工程解决方案副总裁John Kuhnz解释说。“当涉及到移动大量小部件时,低调的带式输送机绝对是最好的选择。我们的客户用它们搬运各种物品,从玻璃弹珠、手榴弹组件,到小的食物碎片和小剪刀的零件。”

Dynamic输送带公司的工程经理Paul Kuharevicz说:“供应商必须完全理解终端用户所说的‘小部件’是什么意思,对于特定的公司来说,小部件可能比水瓶盖小得多。”

一些制造商开始使用低调的带式输送机来移动小部件,而另一些制造商则被迫进行转换以优化生产率。马克斯表示,一些公司安装了皮带输送机,以结束手动将部件装入垃圾箱,然后再将它们转移到工作站的耗时做法。

Kuharevicz回忆起几年前一家著名的小铝部件制造商为什么从空运系统转向带式输送机。当零件被吹过长管时,一小部分经常会撞到肘部而受损或不能使用。

低调输送机采用钢,不锈钢或挤出铝制框架,配有各种皮带。有时皮带含有各种化学添加剂,以增强它们对醇和氯等清洁剂的抵抗力。

Dorner提供10种标准类型,包括平坦和夹层,但可以定制高达100种特种类型。典型的带材料包括氨基甲酸酯 - 聚酯,PVC-聚酯,丁腈橡胶,缩醛塑料和各种树脂,Notes Kuhnz。厚度范围从一个到几个层,并且皮带在移动时总是弯曲。

Mark Buck,Performance Feeders Inc.的输送机销售经理说,真空带是一种使零件保持正确定向的零件的一种方式,作为输送机略微变化。该带具有穿过标准输送机床中的空气的穿孔。

每个行业的制造商都操作了低调带式输送机。BUCK说GE设备使用他公司的输送机定向并馈送到快速组装冰箱门的机器人的机器人。性能馈线还为医疗器械,制药,消费品和汽车产品制造商提供了传送带。例如,这可能会为汽车第1级公司提供多个输送机。这些输送机将收到馈线的小部件,并将零件转移到组装的工作站。

供应商的自动动力学模型55带式输送机具有t型槽,挤压铝框架,是耐用的,并允许快速和容易的重新配置。标准功能包括一个16规格的不锈钢磨损
表面,密封球轴承上的所有滑轮和中心驱动模块,可以定位沿着输送机的任何地方。可用的皮带是硬或软顶聚氨酯,格子或粗糙顶摩擦,和fda批准的食品和制药应用。

动态输送机为医疗器械和公司为化妆品和汽车行业提供注塑塑料制品的公司提供许多输送机。在医疗器械中,其输送机沿装配线移动是单使用静脉注射器。

动态输送机的Dynacon垂直提升输送机紧凑且柔性,有一个关于长度,宽度,倾斜度,下降和皮带样式的各种选择。由节能电动机供电,输送机具有100磅的提升能力。它以4至60英寸的标准宽度可用,具有耐用而轻巧的塑料侧板。Dynacon可以保持自由站立,添加到现有系统,或者包括多堆叠的输送系统。标准配件包括金属检测,洁净室,水箱,冷却风扇,盒装和拆开带。

为了移动小型电子元件,供应商提供带有嵌入式导电静态抑制剂的带。Marx表示,此功能使许多电子制造商能够在其植物中安全地移动PCB和相关零件。一个医疗器械客户传染颈椎抹灰。紧固件供应商使用一个QC工业输送机将金属件移动到螺丝制作机的馈线,以及另一个输送机将成品螺钉从机器中移动。

“将小螺丝或金属片从一个传送带转移到给料机或另一个传送带可能会有问题,”马克思指出。“这些小东西会卡在侧轨下,导致皮带损坏。防止这种情况发生的最好方法是确保输送机的每一边都有一个密封,或者是焊接到传送带上的波纹橡胶侧壁。”

QC Industries的AS40端驱动带式输送机配有枢轴可旋转驱动器和可选的鼻栏尾部,以帮助小部件的移动。该尾部具有11毫米的外带直径,可确保皮带之间的零件无差错。它可用于所有标准输送机宽度,推动和拉动应用。

还标准是单件式,刚性铝制框架(用于12英寸宽的输送机),大(35毫米)密封的滚珠轴承,以及凸轮驱动滑轮,确保皮带跟踪正确。输送机移动部分高达400 FPM。张力释放尾部允许易于束带的腰带清洁和皮带变化。

制药和医疗设备制造商经常使用来自Dorner的Aquagard 7200系列输送机。它的特点是fda批准的1.75到18英寸宽,旅行到264英尺每分钟。传送带长2至18英尺,可处理高达60磅的负载,并配有一个直径1.25英寸的驱动滑轮,每转一圈可带动4.25英寸的皮带。所有齿轮马达和控制装置都经过清洗。该系列包括Conformite欧洲型号。

托盘的力量

由于几个原因,托盘转移输送机正在增长普及。它们快速将部件移动到精确点,提供独立的对单个托盘的控制,并提供设计灵活性。输送机可以并排布置;在矩形,旋转木马或蛇形图案;或堆叠在另一个地上。

在操作过程中,皮带或链链之间的摩擦会移动托盘,而托盘只能靠边缘支撑。当托盘遇到另一个托盘或门,它停止和股自由滑下它。

一些公司生产升降倾斜和升降旋转模块,以方便手动组装操作。也可提供升降机和定位单元,轻微提高托盘从传送带的自动化过程。

带(由静态耗散橡胶制成)推荐用于高精度应用,因为它们比滚子或平顶链产生更大的摩擦。然而,它们也更难以修复或调整大小。

滚子链(由钢和塑料滚子链连接在一起)更适合敏感或沉重的产品,因为它在托盘停止后缓慢加速。平顶链(滚子链顶部有低摩擦塑料或钢的平顶帽)从一边到另一边弯曲,使它成为旋转木马和蛇形布局的理想选择。

根据Kuhnz,医疗和汽车制造商经常使用托盘传输输送机,涉及经过多个装配过程的小部分。一级电动汽车供应商客户使用该公司的精密移动2200托盘输送机将12个小零件移动到构建制动卡钳子组件的多个自动化工作站。

系统托盘有160、240、320、400或480毫米宽,它们在双传送带上移动,最长可达24英尺7英寸。该系统具有提升和角模块,以及独特的销跟踪系统,引导托盘通过90度转弯。它还允许操作人员快速更换传送带而不拆除传送带,这是洁净室100级认证。

一些运输系统采用软垫,使托盘缓慢停止。其他有销钉在停止的位置,啮合孔在托盘的精确定位。位于输送机轨道下方的导轨与托盘下方相应的槽相匹配,也提高了精度。

当托盘受到向下的力时,例如在压紧操作期间,可以使用凸轮而不是气动缸来提升托盘。为了防止托盘倾倒,可以在轨道两侧安装压轨。这些轨道是足够高的滑入槽和稳定托盘,但不是那么高,他们升降机托盘离开股。

FlexLink Systems公司的X65托盘输送机最大运行速度为每分钟120米,低摩擦设计使其能够处理高达1公斤的产品。同样有利的是平台的安静操作和易于集成到过程控制系统,如跟踪和跟踪。