低调的传送带在化妆品、零食、电子产品和汽车零部件等各种产品的组装中发挥着关键作用。一般来说，我们谈论的是紧凑的带式输送机，直径为1- 2英寸的滑轮，最大宽度为24英寸。它们通常被用于包装、组装、贴标、检查和分类。

低调输送机最关键的维护点是输送带本身以及滑轮和轴承系统。速度、负载、积累和倾斜操作会增加这些部件以及驱动系统的受力。它们也会影响皮带的张力。

皮带制造商普遍认为，正确的皮带张力和冠冕滑轮是长皮带寿命和一致的无滑移性能与积极的自我跟踪的关键。不正确的皮带张力是部件相关故障和维护费用的高百分比的原因。无论是过紧还是过紧，不正确的皮带张力都会导致各种问题，包括轴承过载、误动、皮带打滑和加速部件恶化。

皮带制造商对皮带松紧度有什么建议?正确的张力变化，但通常它将是1毫米的皮带延伸每英尺的输送带长度。然而，带的允许制造公差，带通常会比其规定的尺寸稍长或稍短。为了确保正确的张力，已经开发了一个简单的系统，可以让维修人员甚至新手操作人员在几秒钟内设置正确的张力。该系统使用尾滑轮来设置张力。一旦所有的皮带松弛被采取，张力是通过秤在每一边的输送机。每一个增量代表每英尺输送带长度的张力设置。这似乎违反直觉，但一条张力不足的腰带实际上可以在使用中拉长。如果输送带的张紧能力有限，否则状态良好的输送带就会被丢弃。

皮带制造商还说，具有正确张紧带的冠状滑轮是实现自动皮带中心的首选方法。请记住，冠状滑轮横跨中心，不圆润，因此滑轮上的小产品稳定性不会受到损害。冠状滑轮产生双横向相反的带力，当皮带以冠部居中时彼此平衡。如果皮带偏离中心，则这些横向相对的力变得不平衡，导致“较高力”侧引导皮带回到其中心位置。此操作提供几乎无耐磨的居中。冠状滑轮系统还允许更高的加速和速度，带有更少的皮带和部件磨损。

在冠状滑轮上正确张紧的皮带容易承受中度的中度短期横向力，没有中央的主要位移。当侧载增加时，可以添加带带下侧的V保持器以限制偏移中心漂移。V形型材乘坐切割到滑轮的凹槽中 - 这减少了滑轮刚性 - 以及运行传送带长度的凹槽。这种方法允许冠状皮带轮在除去外力时快速将皮带迅速置于皮带，最小化V-Retainer上的磨损。

皮带制造商建议v型保持器不应该是主要的皮带跟踪系统，因为v型会引起很高的磨损。如果侧向力足够，v型挡圈会爬出槽外，可能会损坏皮带。另一种选择是在皮带的顶部边缘表面使用v型保持器，并由一个滚动的德林v型引导器从顶部向下引导和约束它，位于相反的点，皮带经历侧向力。这些导轨保持v型完全约束，减少磨损。

一个正常的v型保持器单独提供不真正的非接触导向，所以它倾向于拖对凹槽的侧面和不断磨损。另一点要考虑的底部安装v型保持器是，用于连接它的焊缝导致在皮带中间的一个轻微的高点，这可以是麻烦的，如果皮带携带的小产品，容易翻倒。由于材料不兼容，v型型材不能与某些类型的皮带材料使用，如硅胶、特氟龙、聚丙烯。

滑轮直径:尺寸很重要

低断面输送机滑轮的直径一般在1到2英寸之间，但这个小范围可以产生惊人的差异，在输送机的能力和性能，以及皮带，夹板和轴承的寿命。较小直径的滑轮可能需要应用于要求最低高度轮廓，在速度和负载中等。

然而，逻辑决定随着传送带宽度的增加，较小直径的驱动皮带轮将具有更大的偏转倾向。（没有V形槽的1.25英寸滑轮将偏转近五倍以上的1.86英寸皮带轮，具有相同的负载）。这产生了用于承载目的的固有的“牵引力”缺点，并且可以否定皮带轮的皮带中心能力。这在涉及逆转，宽带，累积或倾斜操作的应用中非常有问题。在较小的直径上弯曲带也加速了皮带结构的击穿，导致操作不稳定，寿命较短。

当按比例扩大宽度时，带小直径滑轮的输送机通常不能按比例承载更大的负载。例如，具有正确张紧带的带轮直径的带轮直径的传送器将以12英寸宽度的24英寸宽度携带两倍的负载。这种拇指规则不持有，因为皮带轮直径接近1.25英寸范围。

较小的滑轮直径 - 具有更大的偏转倾向 - 具有产生适当的皮带张力所需的能力有限，以实现与冠状滑轮自动定心的能力。产生的“牵引”和自定心损失有时通过滞后或滚动滑轮来补偿，并用纵向V-verainer而不是冠状滑轮，用于皮带中心。

然而，由于滑轮现在必须有一个v型槽在它的中心，以及滚花，它的刚性进一步妥协。皮带制造商，也不鼓励滚花滑轮，因为他们总是磨损的底部的皮带和抵抗跟踪，这导致了皮带寿命的大幅减少。滑轮滚花中受撞击的碎片或磨损的滚花，可能导致皮带打滑和误动，以及加速皮带、v型挡圈和滑轮滚花磨损。磨损可以在没有任何负荷的情况下发生在输送机上，并随着皮带速度的增加而增加。这种磨损产生的碎片在食品、制药或洁净室应用中可能是不可接受的。常规的滚花清理是不现实的，因为它需要停止生产和移除皮带。

轴承寿命也受到滑轮直径的很大影响。一个直径1英寸的滑轮必须以2英寸直径滑轮的两倍速度运行，以产生相同的皮带速度。小滑轮直径可以导致更小的轴承与更低的承载能力运行在更高的速度，减少使用寿命。确保轴承外圈不能在轴承座内旋转，可以提高轴承性能，避免更换磨损的轴承座。

驱动器有多种款式可供选择。一种越来越受欢迎的风格是外部轴安装设计。这种装置结构紧凑，提供“完美的对准”，消除联轴器，传动带，链条，链轮，保护和张紧。这些驱动器可以以30度增量径向定位。当配备一个可选的插头连接器时，安装这个驱动器允许在不到5分钟的时间内进行交换。

如果一个输送机用于多个应用，可以运行在较低的速度，一个变速驱动器可能是可取的。这减少了磨损和功耗，并为每个应用程序提供最佳速度。

输送机的服务手册可以为潜在的未来问题提供线索。有关预防性维护的部分，可以启发出来的故障排除。例如，手册是否建议在皮带变化或清洁滚花滑轮中储能备用滑轮，轴承和轴承板，或拆卸和检查轴承？皮带更换时间应基于其操作位置的输送机，而不是在长凳上搁置。制造商提供广泛的选项，如悬臂式，较少的工具导轨拆卸，皮带支撑拆卸和皮带释放，可以允许在支架安装的输送机上更换工具的“一分钟”带更换。应使用制造商审查这些选项，特别是如果停机是一个关键因素。

欲了解更多信息，请致电传送带技术513-248-0663或电子邮件 tony@conveyortechltd.com 。

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