无论一个制造商是大是小，它总是对省钱感兴趣——无论它是大是小。想想洛克希德·马丁航天系统公司这样的大公司，它需要不断削减项目各个方面的成本，比如建造卫星所需的零部件。

该优先级是前部和中心洛克希德在2012年9月，当它雇用公司西亚基以确定是否3D印刷钛部件是相同的或更好的质量，比传统的锻造金属零件。西亚基测试的钛是Ti-6AL-4V，重量轻，高耐久性的5级金属。在数月的时间，在这两家公司的冶金专家发现，该坦克是更高的品质，更低的成本进行的，并减少材料浪费和生产时间。

洛克希德·马丁公司董事长、总裁兼首席执行官玛丽莲·a·休森解释说:“坦克是用(Sciaky的)电子束增材制造(EBAM)系统3D打印的。“该坦克符合客户的性能标准，成本降低了55%，浪费减少了75%，生产时间减少了80%。”

从CAD程序生成的3D模型开始，EBAM系统的电子束枪(或电子枪)一层一层地沉积金属(通过丝料)，直到零件接近净形状并准备好进行精加工。同样重要的是，EBAM的专利闭环控制系统IRISS(层间实时成像和传感系统)，确保每个部件的几何形状、机械性能、微观结构和金属化学一致。

利用该系统，从洛克希德小于8英寸到超过19英尺长产生部分。7〜20磅每小时金属速度的角度来看，EBAM报价总值（GDP）的沉积速率。该系统配有，使洛克希德到两个不同的金属合金组合成单个熔池创建不需要做将被接合或使用前焊接在一起定制合金部件或锭双焊丝供给选项。另外，制造商可在印刷过程中改变两种材料的混合比例来创建分级部件或结构。

EBAM技术最初推出的服务在2009年制造商希望节省显著的金钱和时间对生产关键金属部件和原型。今天，西亚基的EBAM服务团队能够生产由钛，钽，铬镍铁合金和其他材料的关键部分和原型。

“正如我们的客户依靠我们提供突破性的技术能力，他们也需要我们去追求创新，在制造，材料和维持，所有这些都是成本和价值的关键因素，”休森说。
“增材制造的重大进步正在产生重大影响。”

除了EBAM技术，Sciaky还为全球国防、汽车、医疗和其他行业提供电子束和先进的弧焊系统和服务。该公司的焊接设备符合严格的军用规格，可用于制造机身、起落架、喷气发动机、制导导弹和车辆部件等项目。

有关金属增材制造的更多信息，请致电877-450-2518或访问www.sciaky.com．