组装21世纪宇宙飞船的零件的制造商非常清楚他们的制作往往是它的第一个。更重要的是，这些公司旨在挑战和审查，建立独特的产品。空中客车防御和空间（广告）是空中客车集团的最新部门，是这样的制造商。

去年6月，广告热解雇了世界上第一款与铂 - 铑合金制成的3D印刷燃烧室和喷嘴的宇宙飞机推进器。10-Newton肼推进器是一个小火箭发动机（八到10厘米长），控制导航卫星的高度，轨迹和轨道。

ADS的项目经理Steffen Beyer表示，推进器成功通过了一系列火灾，持续了超过一小时，共618点火。烧制包括32分钟的一次烧伤，在此期间达到1,253℃的最大喉部温度。

“它表明，通过3D打印可以获得与传统推进器相当的性能，”Beyer说。“我们每年为不同客户生产150至200名推进人员。3D打印提供了相当多的未来节省，并应允许更短的生产周期和更灵活的生产流程，例如按需制造。“

原型推进器的测试在ADS位于德国Lampoldshausen的设施中进行，这是欧洲航天局(ESA)一个名为“先进卫星推力室增材制造技术”的项目。该项目是欧空局电信系统高级研究计划的一部分。第一颗带有3d打印推进器组件的卫星计划在2017年发射。

由贺利氏控股有限公司提供铂铑合金粉末，由Nanoval GmbH & Co. KG雾化。3D打印是在德国亚琛的夫琅和费激光技术研究所和奥格斯堡的机床和成形技术研究所完成的。

拜尔解释说:“在第一阶段，我们选择了铂铑合金，因为它是最成熟的增材制造铂合金。”“在下一阶段，我们将尝试使用铂铱合金进行印刷，这是一种新的合金(同样来自Hereaus)，具有性能优势。用铸造和锻造等传统技术制造这种合金并不容易，所以打印是将其用于空间利用的唯一途径。”

Heraeus总部位于德国哈瑙，在过去几十年里为不同的太空项目做出了贡献。1969年，阿波罗11号在月球上着陆了一个激光反射器。该反射镜包含100个由贺利乌斯公司开发的特殊石英玻璃Suprasil制成的三棱柱。直到今天，反射器还能确定地球和月球之间的确切距离。通过将一束高强度的红外激光束对准反射器，科学家可以测量光的返回时间。

最近，该公司为ESA提供了两种特殊的黄金和铂金合金立方体，以参与激光干涉仪空间天线项目。立方体允许研究人员测量由引力波引起的距离的微小变化，其中艾伯特爱因斯坦在他一般的相对论中的时空连续体中被列为“皱纹”。

此外，世界各地的航天机构多年来一直使用贺利斯公司生产的铱催化剂。这些催化剂可以分解用于火箭燃料中的肼，为探测器和卫星发动机提供动力。

有关3D打印金属粉末的更多信息，请致电562-921-7464或访问www.heraeus.com．