去年6月，一家大型家电制造商正在使用水平腿出现问题时致力于新的洗衣机设计。用于连接腿的3/8英寸螺母未满足可靠性测试要求。
螺母将平整腿固定在垫圈的底部的两个冲压钢轨上。一块轨道穿过机器的前部;另一个穿过后方。一个螺母位于每个导轨的末端。
设备制造商转向替代方案的Flangeform螺母和螺柱的制造商Bas Component Inc.。BAS推荐使用3/8英寸的扁平螺母，可以按照冲压和形成的，按下轨道。在测试原型零件上的紧固件后，BAS发现螺母超出了家电制造商的要求。即使当紧固件过度回收或欠下的时，大会也没有失败。
在生产中，紧固件以每分钟35的速度安装。为了跟上循环时间要求，单个振动进料碗将螺母供应到前轨的两个自动插入头 - 另一个用于后部的另一个。家电制造商现在预计每年会消耗大约1500万张法兰螺母。
FlangeForm螺母是螺纹紧固件的一个例子，其安装而不是用电动工具安装，而是压力机。自铆接螺母，螺纹插入件和类似的紧固件被压入薄，柔软或其他脆弱的材料中，以提供用于配合硬件的强螺纹。
自旋螺柱的尺寸从M2到M14，可以连接一个或多个金属板。照片由PennEngineering
这是一个达成!
自锁紧固件将组件连接到薄金属板上。由钢，不锈钢或铝制成，紧固件创建永久的承重连接。自旋螺柱的尺寸从M2到M14，可以连接一个或多个金属板。它们可用于铝、钢和不锈钢，以及层压和预涂层材料。
PennEngineering公司为薄至0.02英寸的薄板制造铆钉。BAS公司生产的法兰型螺柱，可用于0.5到3.5毫米厚的软钢或铝板。
“弗兰特·螺柱提供高强度附件点，特别是在5000系列铝中，”BAR总经理鲍勃·曼加拉斯说。“虽然螺柱通常安装在一层中，但它可以安装在多个层中。”
双头螺栓的设计各不相同。例如，PennEngineering制造的螺柱有齐平、非齐平和隐蔽的螺柱。也可提供带非冲洗头和压型环的螺柱。标准法兰型螺柱有一个带六角法兰和六个花键的圆柱头。
自紧螺母有很多变种，但通常它们都有比低碳钢螺丝更坚固的承载螺纹。螺母通常安装在板材的内表面。相反的一侧保持平滑。装配工加了一颗配合螺钉来完成这项工作。
“汽车制造商倾向于使用TOX-Pressotechnik LLC工程经理Bruno Maczynski说，倾向于使用铆钉螺栓和螺母。”“它们主要安装在引擎盖，挡泥板和天窗框架周围。”
BAS提供两种类型的螺母。就像扁平螺柱的头一样，扁平螺母具有六角形法兰和圆柱体，具有六个花键。还有一个封闭螺母，适用于M6和M8螺栓。该螺母配有可拆卸塑料盖，专为水和油漆进入是一个问题而设计的。
PennEngineering提供的独特的锁紧螺母品种包括浮动螺母、平头螺母和直角螺母。浮动螺母上的螺纹允许最大0.03英寸的调整，以补偿配合孔的不对中。当应用程序要求金属板的两面都要光滑时，使用平头螺母。直角螺母上的螺纹与安装面垂直。通过提供直角连接点，它们避免了弯曲的标签或角括号的需要。
支架主要用于堆叠组件或使它们彼此保持固定距离。它们的尺寸高达m8。有些类型具有隐藏的头部，而其他类型包含弹簧动作以安全地将电路板和子组件固定到位。
PennEngineering还提供专业的固定产品，如无螺纹销钉，SpotFast紧固件，微型销钉和电子组件，松不脱面板螺钉，连接安装和挂钩。连接固定电线和电缆到电子机箱和外壳，没有螺丝或粘合剂。松不脱面板螺钉是预先组装的，用于连接到可移动的钣金板的多件紧固件。螺丝可以拧松，但不能拆下，因此可以拆卸面板，而不必担心丢失任何硬件。
PennEngineering公司新微产品全球产品经理Jay McKenna说:“松不脱面板螺钉采用的是弹簧M3到M6螺钉。”“这种弹簧可以很容易地释放和拆卸。有些甚至有装配人员可以抓取并手动拧开的头。”
sp雷德-洛克插入膨胀和锁定后，螺钉插入到位。照片由Emhart Teknologies提供
安装
在制造或最终组装过程中安装自锁紧固件。紧固件安装在一个平行作用的压力机在一个简单的两步过程。首先，紧固件柄放置在一个或多个薄金属片的安装孔。然后，随着扣件被压入到位，移位的片状材料冷流进刀柄凹槽，并锁定扣件到位。安装完成后，紧固件与板材平齐或接触板材顶部。
一些紧固件，如法兰型，需要插入一个对准工具到下模具，以方便对准和安装。此外，每一个自紧固紧固件都有一个嵌入在穿孔材料中的扣件，防止在装配者拧紧配套五金时紧固件旋转。通常位于扣件头下，这个扣件可以是一组花键或一个锯齿形扣环。在法兰型紧固件的情况下，六角形状的头也防止了紧固件的旋转。
紧固件类型和生产要求决定了是手动安装还是自动安装。然而，一些自锁紧固件只能以一种方式安装;例如，微型自锁紧固件太小，无法手动插入。
SpotFast自锁定紧固件安装与顶部板，并与底部板齐平或次齐平。如果需要，一个单一的紧固件可以作为一个硬化的枢轴点。照片由PennEngineering
开始按
自铆接紧固件可安装手动，气动，液压气体和伺服电机。安装这些紧固件所需的力量为400至36,000磅，具体取决于紧固件类型和尺寸，以及要加入的材料。一些公司，如Haeger Inc.，专门用于安装自夹紧紧固件的压力机。例如，824 OneTouch-3可以在单个处理循环期间在一部分中安装多达四个不同的紧固件。自动换刀器可以在3秒内切换紧固件。紧固件可以通过类型，尺寸和长度变化，并且通过模块化振动馈送碗自动地提供给插入点。
这个压力机可以由一个操作员来操作——激光帮助定位——也可以由一个机器人来操作，实现全自动操作。为了保证质量，传感器确认一个紧固件存在，它是正确的长度。媒体施加1000到16000磅的力量。喉深24英寸，喉高17英寸。
PenneNgineering还为专门用于安装自动铆接紧固件的半自动和全自动压力机。例如，Pemserter系列4是用于紧固件的半自动气动压力机，其尺寸为M2至M12。它具有18英寸的喉部深度，插入力范围为1,000至12,000磅。
可选的QX4转台刀具系统提供了一种有效的方法，可以在四种不同的砧座工具之间快速变化。炮塔允许操作员使用一个设置安装四种不同类型和尺寸的紧固件。炮塔容易用手旋转，锁定到位。对于错误打字，每个工具位置都被颜色编码以匹配相应的紧固件托盘。
当然，装配者并不一定需要特殊的压力机来安装自锁紧固件。任何标准的压力机都可以做这项工作。
法兰型螺母和螺柱是用压力机而不是动力工具安装的自紧螺纹紧固件的例子。照片由BAS零部件公司提供。
“气动压力机提供比自动螺丝刀的装备更有效的安装紧固件，”施密特技术北美销售和营销经理Dave Zabrosky说。“这些涉及更多插入时间和维护。”
BalTec公司还提供完整的手动和气动压力机生产线。该公司的直动气动压力机在整个冲孔行程长度上提供均匀的动力，以优化压缩空气的消耗。型号可适用于340至7,640磅的力。
BalTec副总裁查克•鲁普雷希特(Chuck Rupprecht)表示:“市场变化导致了新的一级汽车供应商，到目前为止，它们主要从事冲压业务。”“有些人必须学习如何紧固，包括使用压入式紧固件来组装组件。”
toxo - pressotechnik提供多种型号的手动、液压、液压气动和伺服电动压力机。c型框架紧固件插入单元可以产生高达2000磅的力，并安装从3.3到9毫米长的紧固件。
ProMess Inc.专门从事伺服电动压力机。该公司的机电装配压力机（EMAP）有27种型号，力量低于盎司的力量超过20万磅。EMAP将伺服控制的滚珠丝杠驱动的RAM与多Axis运动控制系统相结合，可用于高精度紧固件安装。此印刷机允许用户在一个站中运行多个紧固件类型，并在飞行中从一种类型切换到另一个类型。通过基于Windows的软件进行编程，该软件可以让工程师设置，监控和分析参数，例如力，速度和距离。
“每年伺服电压用途的技术越来越贵，”PrafeS副总裁Glenn Nausley说，Glenn Nausley说。
直角螺母上的螺纹与安装面垂直。通过提供直角连接点，它们避免了弯曲的标签或角括号的需要。照片由PennEngineering
塑料螺纹镶件
由黄铜制成，螺纹插入使塑料部件能够安全地与机器螺钉，而不是自螺纹螺钉紧固。前者可以在不损坏部件的情况下反复拆卸和重新安装。后者携带交叉或剥螺纹的风险，每次螺丝重新安装。螺纹镶件的另一个优点是它们将负载分散在一个大的区域，特别是在用于软热塑性塑料时。Emhart Teknologies生产道奇品牌标准扩展、Spred-Lok和Ultrasert刀片。前两种类型需要很少的插入力-3到35磅-通常安装一个手动轴压机和简单的工具。
标准膨胀插入件包括螺纹插入件和迷人的吊具板。当在安装过程中踩下该板时，滚花部分在凸台中膨胀并锚固在凸台中。螺纹尺寸范围从＃4（m3）到5/16（m6）。
Spred-Lok是一种带有槽外径和内螺纹#4 (M3)至5/16 (M6)的一件式插入。在螺钉插入后，这个插入物会膨胀并锁住。
Ultrasert插入件可以通过三种方式之一安装到热塑性塑料中。第一种方法是直接将模具插入塑料中。刀片也可以用超声波焊机或加热工具安装。无论哪种方式，插入物都可以手动放置在插入点，也可以通过输送带或振动碗提供。根据不同的方法，典型的周期时间是15到35秒。内螺纹尺寸范围从M2到M10。
“作为一般指南，凸台的凸台开口的直径应不小于1.5至2倍的插入线程，”Emhart Teknologies的应用工程经理John Botelle说。
大多数标准镶件的长度都小于1 / 2英寸，并且手柄为M2到M8螺钉。Emhart还定制了长达1英寸的镶嵌件。
