荷兰的NP塑料公司每天24小时生产注塑零件。近年来，NP塑料公司为文件装订机构制作的塑料滚轮面临挑战。

荷兰的NP塑料公司每天24小时生产注塑零件。该公司的自动化系统可以生产从短跑系列数百块数百件到数百万的一切，而交货时间几个月。

近年来，NP塑料公司为文件装订机构制作的塑料滚轮面临挑战。数以百万计的生产，5毫米辊必须确保粘结剂稳定时锁定，但容易打开和关闭在任何时候。

NP塑料面临的挑战是在短时间内检查许多辊的质量。更具体地说，制造商需要一种方法来检查辊子的几何形状，以至少600个零件每分钟的速度检查缺陷和锋利的边缘(或毛刺)。

NP选择使用Radine BV和Data Vision BV定制的图像处理系统来检查轧辊。该系统配备了两台来自Allied Vision Technologies的火线数码相机。

滚轮放置在移动的传送带上，间隔至少4厘米，以随机方向进行检查。当位于I/O端口上方的感光电池检测到滚轮的存在时，两个相机都被激活。

第一台摄像机，Marlin F-046B，垂直安装在传送带上并测量辊子外径和内径。该相机每秒最多可拍摄53帧，最小快门时间为11微秒，并且具有0.4百万像素的SVGA（超级视频图形阵列）分辨率。

相机二，一个Guppy F-080b，安装在传送带侧面并检查辊子的外周。该相机每秒最多可拍摄30帧，最小快门时间为20微秒，并且具有0.8百万像素的XGA（扩展图形阵列）分辨率。

摄像机使用小于85微秒的曝光时间，以防止由于运动而模糊，并且每秒捕获全分辨率最多10张图像。这些图像瞬间出现在计算机屏幕上，并由基于MVTEC Halcon的软件进行评估。

该软件将每个滚子的图像与存储在数据库中的典型缺陷模式进行比较。当在零件上看到毛刺和不规则性时，它会自动向输送机推开压缩空气并收集在容器中。这可以防止差不多到达下一个测试站。

“与这个系统一起，我们可以保证我们最苛刻的客户，这些客户可以让我们的工厂留下完整的检查，”NP塑料Bas H. Bas H. Play。“我们特别为这种复杂的图像处理解决方案感到骄傲。”

有关数码相机进行检查的更多信息，请致电877-872-1394或访问www.alliedvisiontec.com。