写作和评估提案

提供正确的信息和详细信息将提高制造商选择合适的自动化伙伴的几率。照片提供先进的自动化

在今天的制造业中，公司必须缩短投入市场的时间以保持领先。再好的产品，如果在竞争开始之前不能投放市场，那就毫无价值。率先上市可以提高公司的利润率和市场份额，但晚上市限制了定价的灵活性，挤压了利润率，削弱了制造商在特定细分市场中的竞争能力。

引入新产品可能是耗时的过程，在产品前门之前有许多阶段完成。但首先，制造商必须设计产品规格。然后，下一个关键步骤是向供应商发送带引号（RFQ）的请求。开发RFQ准确反映自动化组装项目的要求对于选择适当的供应商至关重要。即使制造商与关键机器建设者的战略合作伙伴关系，详细的RFQ也可以通过限制对需求的误解并减少在开发周期后稍后的长期谈判或返工的需要来加速选择过程。

一个健全的RFQ将制造商和供应商捆绑在一个文档上，同时消除任何一方的意外。RFQ确保制造商和供应商都了解从报价时间到安装的期望。

没有标准的方法来编写RFQ。有些客户提供口头规格，而其他客户则仅编写半页描述。但是，最好的RFQ有很多细节。

大多数机器建设者说明他们喜欢在此过程中提前参与，甚至帮助描述RFQ中的过程。照片提供先进的自动化

多少细节?

询价单应包含多少细节取决于询价单是为了预算目的还是为了一个确定的提案。如果是预算要求，则不需要详细说明。

浪费供应商的时间，询问预算项目的详细建议是不明智的。这可能会损害制造商在自动化供应商眼中的信誉。相反，提前告诉供应商，RFQ是为了预算目的。这将使提案的时间更快，有信誉的公司也会给予同样的信任。他们只是不会在同样的细节层次上投入大量的时间。

但是，如果制造商有分配的资本预算，则该过程是明确定义的，应尽可能详细地提供。对于这种情况，大多数机器建设者都同意模糊的RFQ总是很麻烦。

一份书面的询价单需要一个好的过程定义，并且应该解释制造商想要达到的目标。它还应阐明制造商的规格;需要接口的控件;需要配套的程序;以及项目的最终结果。

详细地，RFQ应该解释以下内容：目的的定义;设备描述;产品规格;件零件规格;设备输出率;输出效率;操作顺序;设施要求;安全要求;界面要求; equipment construction guidelines; control system requirements; training requirements; testing and acceptance procedures; installation requirements; documentation requirements; quotation requirements; input and output list; and equipment schedule.

此外，RFQ应包含任何环境要求;任何特殊规定，如洁净室的化学，制药或电气过程的要求;和任何FDA规定。

例如，医疗设备行业使用标准的设备称为良好的制造实践。如果设备适用于电子行业，则RFQ应注意是否遵循表面贴装设备制造商协会标准。很多次，这些刚刚在RFQ中的一个小写中注意到，他们最终成为一件非常大的工作。

修改一个询价表

RFQ阶段是资本设备采集过程的前端，因此始终存在改变计划的空间。决策过程始终在客户端。然而，大多数机器建设者说明他们喜欢在过程中提前参与，甚至帮助描述RFQ中的过程。

制造商最好尽早选择供应商，然后就可制造性问题与供应商协商。如果你打算花50万美元在塑料零件的模具上，那么你还不如花50万美元在可以轻松通过自动方式组装的零件上。由于产品设计者关心的是产品的功能，而不是产品的自动装配，所以他在自动装配方面的专家就少得多。这意味着容易组装的东西和难组装的东西之间的区别。

每家公司都以不同的方式处理RFQ修订。自动化行业对于引用较低而令人讨厌，以获得工作，即使是加入人也会收到。如果RFQ的更改很小，则供应商应尝试吸收更改的成本。但是，如果它是最初引用的范围的变化，制造商应期望引用更高的价格。

在谈判过程中，工程师将识别额外的需求，或者消除不像假设的那么关键的东西。因此，对于RFQ或制造过程的微小改变，分配时间是有益的。RFQs会经过修订，就像供应商的提案会经过修订一样。

评估报价

没有什么能替代对自动化设备供应商的拜访。这让制造商有机会与供应商的员工交谈，以了解他们是谁。如果你走进一个邋遢的地方，你可以打赌这个公司的组织是邋遢的，你的项目也会是邋遢的。

虽然在选择过程中，成本和交付似乎是决定因素，但技术能力和性能实际上是最重要的。如果供应商不能为设备提供由于制造商的进程而导致的设备，因此制造商不能组装和销售产品。

自动化设备供应商还应通过这些其他标准：

公司的准时交货记录是什么？供应商应详细说明过去三到四年的交货记录。
公司管理人员如何熟练？良好项目与坏项目之间的区别几乎完全是项目管理的技能水平。
供应商还应提供报告和时间表。
供应商应提供参考。如果他们没有长期的参考文献，那应该提出问题。
供应商是否在您的行业或您的流程方面有经验?然而，有类似经验的公司适用于制造商的项目不应自动排除。
调查供应商的财务稳定性。如果一家公司不愿意提供财务信息，就要怀疑。
应解决售后支持或保修问题。如果他们不愿意支持他们生产的东西，那是有原因的。
询问文档和编程。客户应获得完整的材料和备件列表，使用实际的原始设备制造商编号，因此可以直接从供应商那里购买零件。应获得所有程序列表和详细图纸，因此如果零件断裂，可以在本地加工新的。此外，切勿在一个性能上基于机器构建器的功能。性能可能因项目而异。

尽管制造商可能投入建立RFQ的努力，但供应商评估比赛中很少有一个明确的赢家。提供正确的信息和详细信息将提高制造商选择合适的自动化伙伴的几率。该决赛应在深入了解供应商的优势和劣势。为了确保成功，制造商和供应商应该拥有所有关键技能和工作作为团队。