Shoals科技集团(Muscle Shoals, AL)生产定制的汽车零部件以及家电和工业零部件。这些部件包括电线组件和机电设备。为了便于更大规模的生产，该公司与Hanson Systems Inc. (Fletcher, NC)合作，创建了自动电阻焊接机。
在建造这台机器时，汉森系统公司采用了IAI美国公司(Torrance, CA)的Robo Cylinder电动执行器，以降低启动时间和提高焊接精度。
汉森系统公司表示，这是该公司首次在电阻焊机中使用电动执行器。此前，由于涉及成本，该公司选择了气动执行器。但随着电力系统价格的下降，该公司决定转换。
其结果是一台精确、完全可编程、易于使用的机器。通过2.5秒的循环时间，Shoals Technologies每天可以生产多达8500个组件。产品之间的转换更容易，因此停机时间更短。
Shoals Technologies的首席制造工程师Gary Miller表示:“与气动执行器相比，Robo Cylinder的效率更高，并且具有很高的准确性和可靠性。“像无限定位这样的功能可以补偿机器磨损，在我们必须互换的情况下很好。”
他补充说，尽管电动执行器的硬件成本可能略高于气动执行器，但其价格完全可以被应用程序的控制能力所抵消。
“调试时间更短，精度和可靠性更好，与气动技术相比，我们可以在设计中构建更多的灵活性，”Miller说。
Shoals技术集团总裁Dean Solon说:“我们启动了，它运行得非常完美。
自从安装了第一台机器后，Shoals Technologies购买了一对更大的Hanson电阻焊接机，使用了40多个Robo cylinder。汉森系统公司也开始为其他客户使用电动执行器。
Hanson系统总裁Chuck Miller指出，电动执行器的可编程特性是其相对于气动系统的优势之一。
“要调节气动滑块，你需要使用百分表，松开螺母，将设备微调到0.003英寸，这个尺寸相当于一根头发。微调需要半到一个小时。“使用机器人气缸，只需电脑上的一个按键，你就可以自动进行调整。”
Chuck Miller还称赞了电动执行器减少了设置时间，位置的准确性和改进的加速-减速控制。
“我们插上电源，接通电源，它就开始工作了。不需要任何调整。”“我在这一行干了31年，以前从未见过这种情况发生。这让我们相信这是正确的道路。”
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