随着当今的经济不确定性，变得更节能是一种可宝贵的方式来降低成本。

积极的能源效率方法可以帮助美国制造商遵守环境法规，节省资源，降低成本，并最终减少对外国能源的依赖。更换甚至几个，您的装配过程的少数部分可以对能源效率和营业利润产生很大差异。

压缩空气是装配厂中最大的能源成本之一，因此它是一个很好的位置，可以寻找能效的小收益。例如，改装充气夹具Schunk Micro Valves可以将夹具的压缩空气消耗降低至多90％。它们还可以将致动时间缩短一半，特别是在小型组件处理应用中。如果没有微阀，空气系统必须将气缸在夹具内部和供应管线加压到夹具内。浪费了线上未使用的压缩空气。利用微阀，只有致动器的活塞面积用每个循环加压。

正如汽车工程师正在制作汽车和卡车以节省燃料，制造工程师都可以使装配机更轻以节省能源，提高效率。一种方法是替代钢铁铝部件。例如，Schunk腿轻便夹具由可回收铝制成。它仅重达9.5公斤 - 传统夹具的重量 - 但它产生了1,500牛顿的抓住力。

任何节能努力都会让我们更接近能源独立性的一步。其他工具可以使我们的制造工艺更节能吗？您是否检查过您的压缩空气使用情况？在设计或指定新装配设备时，您是否考虑了重量？你在装配厂做了什么来节省能源？分享你的意见。

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编者注：“自动化的Schunk On自动化”是一系列客户专家的一部分，将定期出现在装配的博客页面上。经常返回以阅读Schunk的更多评论，以及对产品测试，人体工程学，电子组装和机器人的贡献。有关自动化组件的更多信息，请访问www.schunk.com或电子邮件info@us.schunk.com.。