旋转分度装配机、工作站和摇滚乐队平克·弗洛伊德的鼓有什么共同之处?

所有三种都是用模块化铝型材建造的。虽然很少有装配工关心尼克·梅森的高姿态，但他们对制造可重新配置以满足不断变化的需求的柔性设备很感兴趣。铝挤压允许制造商重新配置他们的装配线快速和容易。

铝型材不仅仅是机器制造商和系统集成商的部件，装配商也使用铝型材定制夹具、工作站、材料处理系统和机器防护装置。

装配人员使用螺栓连接的框架组件来定制工作站和机器，以满足特定的工艺或地板空间要求。由于型材可以作为压缩空气或电力的管道，装配人员可以在工作站或机架的任何位置安装电动工具或执行机构。类似地，装配人员可以安装工具架，零件箱和信息板，以最大限度地减少浪费的运动和工作流中断。

模块化框架组件也使装配者能够增加自动化，如输送机、重力输送部件机架和其他物料搬运设备。

机器保护是模块化铝组件的另一个主要应用。透明面板可以直接用螺栓固定在机器框架上，或者机器周围可以用从型材上悬挂的预制筛网包围，这些筛网安装在地板上，以固定底板。外壳可以配置在铰链上旋转打开的门或在线性轴承或脚轮上滑动打开的门。

成本问题

与钢管相比，挤压铝型材可能更贵。但是，较高的材料成本被较低的组装项目的劳动力成本所抵消。钢架必须焊接。孔眼必须钻孔和攻丝，框架必须涂漆。铝型材不需要涂漆，它是模块化的。它的四边都有t形槽，所以工程师们不必钻和攻孔。铝型材也很好。一旦你在钢上钻了一个洞，它就被钻了。

在完成自动化项目的初步设计后，铝型材可以为工程师提供灵活性，从而节省资金。对于钢框架，工程师必须在切割管子、钻孔和焊接支架之前致力于他们的设计。有了铝框架，他们不需要深入到任何细节。如果某个地方需要一个控制面板，工程师只需要安装一对横梁来安装它。他们可以稍后再考虑光束的确切位置。t型槽允许工程师在任何时间和任何位置安装组件。

铝型材使用提示

以下建议将帮助工程师建造t型槽铝型材设备:

• 在可能的情况下，垂直剖面应该延伸到整个项目的长度。这简化了底部元件的连接，改善了整体外观。
• 结构的设计应能承受可能施加在其上的荷载。应避免在连接点处产生扭转应力。
• 对于所有连接，在施加的力方向上应该优先考虑正锁定而不是摩擦阻力。
• 在可能的情况下，型材应安装在与预期荷载成直角的位置，以达到最大的抗弯强度。
• 安装附加附件时，避免在支持配置文件中出现中断。这将意味着更大的稳定性，更少的切割，更少的连接和更少的装配时间。
• 借助相应的紧固元件扩展型材。在可能的情况下，在关节处支持他们。
• 如果阳极氧化表面相互接触安装，这些表面应该润滑，以防止摩擦产生噪音。
• 如果基于剖面的结构很可能暴露在极端的压力下，例如冲击载荷，可能会使连接点位移，应该安装一个销钉元件来提供额外的支持。