对于任何塑料注塑成型工具公司而言，没有什么比确保其模具允许一致，快速，清洁脱模的腐烂零件更重要。所以任何有助于公司实现这一关键目标的东西都值得追求。

德国注塑模具专家Franke Kunststofftechnik GmbH & Co. KG (FKGC)的工程师已经成功地遵循了这一理念超过30年。最近，该公司与FIPA公司接洽，寻找一种能从八腔模具中脱模塑料电池盖，然后将盖放在传送带上转移到另一个工作站的夹具。

FKCG的工程师选择FIPA是因为其作为先进真空技术、夹持系统和手臂末端工具(EOAT)的领先制造商的声誉。与此同时，工程师们知道任何能够脱模的真空杯必须能够耐高温，并且不能在被脱模的材料上留下任何痕迹。

“在彻底讨论和审查了法郎的技术应用需求后，我们意识到我们的Thermalon Bellows真空杯将是这一特定项目的理想解决方案，”Fipa Western德国销售经理Timo Bendrat解释说。“[这些]杯子由[那是]优化的材料组成，用于塑料行业的特定需求。耐热高达320°F和低标记。“

由FIPA工程师设计的定制杯子集成了公司轻量级夹持系统的几个组件。这种设计不仅可确保从模具中的零件握住零件以实现高输出。根据Bendrat，它还优化成本效益。

每个真空杯重量小于2.5千克，只需要两秒钟才能脱落。总循环时间（从注塑到放置）仅为19.2秒，使FKGC能够实现每年高达100万份的生产吞吐量。

“很高兴与FIPA合作，[哪个]迅速回应我们的询问，并努力工作，确保这一项目顺利进行，并及时管理，”FKGC的应用技术经理Notes Niklas Franke Notes Niklas Franke。“结果是一种高效且成本敏感的解决方案，符合我们的应用技术要求。”

自1989年成立以来，FKGC为汽车、加热、太阳能、窗户和电子行业的客户提供广泛的注塑服务。这些服务包括重达19吨的注塑模具的开发、模拟、原型制作和建造。弗兰克还承包生产注射成型的热塑性塑料零件。目前的设备阵容包括15台最先进的机器，夹紧力从50吨到1500吨不等。

至于FIPA，它可以制作定制和标准夹具。在其标准生产线中，公司的90,100和130件夹具设计用于卸下新建的塑料部件。由于其高强度铝合金壳体和钳口，这些夹持器具有较长的寿命周期，耐耐用耐腐蚀阳极氧化涂层。

紧凑型系列90夹子可靠地抓住小型浇口（通道通过金属或塑料倒入模具中的通道）。系列100型芯片握紧介质，大，薄，扁平浇口，无间隙关闭。系列130套夹具采用宽阔的颚开口，使其成为大型突出的理想选择。可选的传感器可以确认夹具已成功拾取零件。

FIPA公司的EOAT用于包装、装配和材料处理系统。咨询电话:919-651-9888www.fipa.com.．