Karlsruhe，德国 - 一群工程师卡尔斯鲁厄理工学院(KIT)正在使用人工智能(AI)技术开发一种敏捷生产系统，可以自动适应不断变化的产品规格。AgiProbot项目使用机器人配备多传感器技术。

“工业生产必须提供越来越多的定制产品，同时高效，”工具箱工具教授Gisela Lanza说。“优化经典装配线生产的常规解决方案正在达到其限制，因为所有策略都是预先知道的不同生产场景。

“这不足以应对持续波动性，”Lanza警告说。“在未来，我们将无法提前考虑一切。”

Lanza和她的同事正在开发一个灵活的生产系统，整合所有相关子系统，自主学习，动态响应，以提前未知并确定最佳解决方案。多模态传感器同时测量辅助环境数据，例如运动和接触。

“它们是在工厂技术中实施的，例如工业机器人，并收集相关数据，”Lanza解释说。“基于此数据，无人驾驶运输系统将模块化生产站提供必要的商品。协作，移动机器人使用数据来调整其动作策略。“

利用人工智能和已有的技术知识，制造系统应用特殊的学习算法。它还从与工业机器人合作的人类工人的动作和眼神中学习。

目标是Agiprobot项目是开发的用于再制造汽车应用中使用的电动机的原型工厂。“在敏捷和自动化过程中，电机将被拆卸并准备重复使用，”Lanza说。