现在你也可以使用粘合剂和粉末涂层了。
在制造商中有一个常见的误解，即在粉末涂料之前使用两部分丙烯酸粘合剂不能成功地完成粘合，因为过程中使用的高温引起了对固化粘合剂可能退化的担忧。工程师们认为，他们唯一的选择是铆接、机械紧固件或焊接。
然而，粉末涂料与粘合剂结合后不仅是可能的，它可以消除一些挑战和其他组装方法相关的问题。
粘合剂还可以帮助减少焊接造成的腐蚀，并通过允许几个接头粘在一起并经历粉末提供美观的好处
涂装过程无返工。粉末涂层后，粘结的完整性保持不变，一旦组件恢复到环境温度，在加热后，通常可以看到更大的强度。
一些现成的丙烯酸粘合剂在与粉末涂料相关的较高温度下不会降解。丙烯酸粘合剂能够承受高达400华氏度的高温长达90分钟，为制造商提供了焊接和紧固的替代方案。
为什么丙烯酸粘合剂呢?
焊接会引起表面变形，如焊接疤痕和翘曲。使用丙烯酸粘合剂可以消除修复，研磨或填充焊缝的需要。如果装配是通过焊接连接的，则必须在焊接后再进行返工，如使用车身填料来制造光滑的表面和理顺凹痕。
焊接或使用铆钉时，任何变形或缺陷不得用粉末涂层掩盖;有些甚至可以放大，因为粉末涂料的高光泽。
当一个组件被添加到设备上时，例如安装在卡车车身上的工具箱，美观是很重要的。这意味着安装组装直线和清洁，并确保车身面板没有任何变形或表面凹凸不平的翘曲或焊接疤痕。
“购买者很容易花25万美元购买大型农业设备，如捞水器、联合收割机和各种非公路机械，”结构粘合剂专家、曾在一家领先的重型设备制造商担任设计和结构工程师的马修·吉尔达(Matthew Gielda)说。“他们愿意接受油漆剥落或其他缺陷的日子已经一去不复返了。在这种情况下，不仅美感是一个问题，耐久性也很重要。”
在焊接或紧固过程中，基材上的涂层——无论是阳极化的还是镀锌的——都会损坏。丙烯酸粘合剂解决了这个问题，因为粘合和密封是在一个步骤完成，而不需要额外的密封组装后。
“焊接或紧固件等部位不会产生应力集中
与铆接和焊接相比，可以利用接头的表面积，产生更高强度的附着。”“这提高了所连接组件的刚度。”
构建持续
在现代生产中，长期耐用和美观都是可取的品质。使用丙烯酸粘合剂，然后粉末涂料工作作为一个有效的系统组装大型零件更快，更少的步骤，提供长期耐用性和美观的表面完成。
例如，Gielda当时正在为一家大型重型设备制造商工作，该公司正在寻找一种解决方案，以保持电机平地机门的表面轮廓，之后将粉末涂层。焊接造成热变形，铆接影响美观和密封。结构性胶粘剂使用在一个折边的法兰在外面和一个扁平的薄壁法兰在内部的电机平地机门帮助解决了这个问题。
吉尔达说:“如果没有在折边法兰中使用结构粘合剂，就不会有如此多的结构刚性。”
据Gielda介绍，当制造商推出重新设计的门的电机分级机时，从焊接制造到冲压、粘接和折边设计，使用结构双组件丙烯酸粘合剂，每年节省了超过75万美元，同时提高了可靠性。
这些电机分级机也采用了粉末涂料，而不是液体涂料，因为设备制造商想要一个高质量的表面和抗刮饰面，能够承受恶劣和腐蚀环境。
吉尔达说:“在这种类型的应用中，使用粉末涂料代替油漆是很有意义的。”“平地机的门经常被岩石撞击。由于油漆剥落和剥落，下面的表面会被腐蚀和生锈。因此，暖通空调系统的完整性可能会因为一个锈蚀孔而丧失。”
直到最近十年，粘合剂还没有与粉末涂料一起使用，因为它们不能持续地处理发动机或固化烤箱的温度。高强度胶粘剂的最佳操作范围非常狭窄。许多人有很强的冷强度或热强度，但中间没有很大的范围。这是一个挑战，特别是在机械行业。设备可以在从赤道沙漠到北极钻探的极端温度下工作。
吉尔达指出:“试图找到一种能够满足所需范围的粘合剂，使得制造商和制造商无法使用粉末涂料。”“为了获得所需的冷强度，必须牺牲在某些较高温度下工作的能力。”
粉末涂料烤箱的温度范围在400到450华氏度之间。吉尔达说:“大多数粘合剂在这个级别会分解。”正常的液体涂层温度范围为325至350华氏度，他指出:“这就是粉末涂层如此具有挑战性的原因。”“大约要热100度左右。”
粘接剂本质上会变得太“粘稠”，然后超过玻璃化转变温度，化学品开始结晶，吉尔达补充说。现在，下一代丙烯酸粘合剂使之成为可能。
适当的应用程序
虽然LORD丙烯酸胶粘剂在与粉末涂料相关的较高温度下不会降解，但重要的是要注意，热撕裂强度将非常低。在大约180华氏度时，粘合剂会开始软化。
在对零件进行粉末喷涂之前，要小心处理。大的部件悬挂在粘接区段会导致失效。相反，该部件应该悬挂在坚实的结构上，而不是粘接的组件上。
这些较低的强度值使装配正确放置以避免粘接件的滑移成为必要，特别是当装配很重时。他们需要固定，以防止任何应力之间的粘合剂是软的，当他们回到室温和重新硬化。
工业中经常使用机械夹具或工艺焊接来固定装配。这些是工艺点焊，而不是结构点焊，所以它们不会损害表面的完整性或耐久性。与将焊接作为连接组件到表面的主要来源时相比，直径小得多的焊缝较少。要粘接的区域也可以在粉末涂层之前被掩盖掉，然后进行粘接。
表面美观、后整理耐腐蚀、由于很少或不需要表面准备而减少的瓶颈，以及减少的循环时间等优点，继续推动粘合剂在制造和组装中的使用增长。
当正确的程序被遵循与两部分丙烯酸粘合剂，它可以与粉末涂料成功结合，提供一个有效的，可靠的和高效的替代焊接或紧固组件。
消除成功的变量
在粘接应用中使用的工艺和设备越多，成本就越高，潜在故障的可能性也越大。如果粘合剂必须光固化，而照明没有正确校准，粘结可能不会成功。固化问题也可能发生，如果烘箱显示它接近所需的温度，但没有完全达到它，或部分开始时温度较低20度，因为部分放在外面。
通过使用粘接系统，如丙烯酸粘合剂，消除了这些变量，使其更加简单和稳定。在某种意义上，它可以被比作“即插即用”。它使得流程更容易从“A公司”转移到“B公司”，使相同的粘合剂易于在不同的设置中使用，并提供了一个机会，以最佳成本标准化多个设施的组装方法。
