EVCO塑料是一家定制塑料注塑公司，专门为从医疗到农业市场的制造商提供增值工程部件。该公司成立于1964年，拥有50多年的历史，它的长寿归功于它在模具和二次加工方面取得的许多技术进步。

其中一项技术是超声波焊接，EVCO已经使用了多年。事实上，该公司经常咨询Herrmann Ultrasonics Inc.，看看超声波焊接某个特定部件是否是最佳选择。这些会议还有助于EVCO工程师识别与零件设计相关的问题领域。

2013年秋，双方会面讨论EVCO在为农业设备制造商焊接大量大型变速箱方面面临的挑战。变速箱有两种风格，需要不同的焊接设置。一旦焊接，盒子被插入到播种设备的附件中。

当时，EVCO正在使用一台15千赫兹的焊机。Herrmann建议EVCO用HiQ DIALOG 6200瓦焊机替换它，原因有几个。首先，它的20千赫兹频率确保了更有效的焊接大部分零件。焊机还提供了更多的刚性，这是必要的重复焊接。

另一个优势是更精确。焊工的控制器显示过程变量-如功率，力，振幅和频率-在数据或图形直观地代表整个焊接周期。焊接数据可以在现场查看、分析、收集和下载，也可以连续发送到非现场办公室进行分析。

此外，焊机的复合声纳极是特别设计使用高度先进的有限元分析程序。该软件模拟动态性能和材料应力，优化声极几何形状，提供均匀的振幅分布，延长磨损寿命。

EVCO特别喜欢焊机在模压机上和模压周期内焊接温热部件;功能快速更换堆栈和固定装置，允许轻松转换和设置两种风格的齿轮箱;在整个焊接过程中，声纳极保持一致的距离，这需要几秒钟的时间。该公司以前的焊工在满足所有这些要求方面取得了有限的成功。

另外两个增强焊机性能的功能是软触摸模式和自定义笔触选择。当声纳极与变速箱接触时，软触摸模式可防止敏感的关节几何损伤，同时允许最大的行程速度和运动。

气动驱动气缸的伺服-气动控制使操作人员可以为特定的应用和塑料件定制声纳电极的开始和结束位置。这缩短了焊接周期，提高了生产率。

自2013年12月安装DIALOG焊机以来，EVCO在焊接变速箱时经历了更加一致的过程控制。这帮助公司生产的产品总是符合客户的规格。同样重要的是，公司能够更好地为客户记录过程控制和验证可重复性。

由于这些好处，EVCO正在寻找使用这种焊机的其他应用在不久的将来，以及购买更多的DIALOG焊机，每当公司升级其设备。欲了解更多关于超声波焊机的信息，请致电630-626-1626或访问www.herrmannultrasonics.com．