汽车制造商正在使用比以往任何时候都使用更多的粘合剂,密封剂,油脂和涂料。例如,今天的车辆通常包含多达40磅的粘合剂。

无论是手持式气动台式分配器还是安装在机器人上的隔膜阀,汽车装配商将需要某种形式的自动分胶设备,以减少浪费,确保质量和提高生产率。

许多用于粘接不同材料和密封外露部件的高性能材料都很昂贵,这使得减少浪费成为一个重要问题。在许多应用中,消除过度沉积可以减少50%或更多的材料浪费。由于许多汽车组件的大批量生产,即使减少10%,也可以为制造商提供快速的设备回报和持续的节约。

寻找设计为清空物料储存器的系统尽可能完全,最大限度地减少垃圾过程中的垃圾。闭合系统设计还通过最大限度地降低材料固化来减少浪费。

质量是投资自动化的另一个原因。用精度施加粘合剂,密封剂和其他材料是至关重要的,因为许多这些沉积物密封组件免受环境损坏和一般磨损和撕裂。精确存款控制还确保最佳的固化时间和更强的粘合。

自动分配系统提供一致的,高质量的流体输出,切割成本和降低劳动时间的拒绝和返工。实际保存的成本取决于返工时间,更有可能是将被丢弃的被拒绝的部分的制造成本。

自动点胶系统提供可重复和可靠的沉积物大小-即使与不同的操作员。控制配药也保持装配看起来整洁,防止材料污染,并避免凌乱的工作站。

最后,受控,精密分配通常会增加输出,同时保持 - 甚至增加 - 产品质量。由于更快,更一致的材料分配,操作员和装配机通常可以生产每小时更好的零件。清洁应用程序意味着更少的时间和成本进行清理,并且由于误用的材料而被拒绝和返工被淘汰。一致的沉积物尺寸导致恒定的固化时间和速度部分转移到下一个装配步骤。这降低了瓶颈和速度整体生产。

分配粘合剂

厌氧粘合剂用于许多汽车部件,包括悬架支柱,螺栓和燃料过滤器。

对于更大容量的应用,752V-SS隔膜阀推荐用于分配厌氧和其他反应性流体。这种结构紧凑、重量轻的阀门很容易集成到自动化装配过程中。其无密封设计采用惰性聚合物隔膜,将执行机构与阀门隔离。阀门开启时间可短至15毫秒。它具有可调的开启关闭行程0.13至0.64毫米,提供快速响应时间和积极关闭。

对于较小体积的应用,Ultimus操作员控制的分配器是一个很好的选择。这台式机使用气压和微处理器定时器,以产生准确,一致的射击。它具有同步数字显示所有的点胶设置和时间调整精细到0.0001秒。

厌氧胶粘剂也应用于发动机内部孔和盖塞。7860C径向旋转系统用于在内壁上涂抹涂层。该系统由一个紧凑的气动马达、一个阀门和控制器组成。阀门将精确计量的液体分配到与马达相连的旋转盘上。当流体到达圆盘的边缘时,它就会旋转,在圆盘内部形成一条整齐的带。该系统可以在直径在0.4到5英寸之间的圆柱形部件内应用流体。

汽车电子经常用紫外线固化粘合剂进行盆栽并密封。对于需要微灶的应用,741MD-SS阀可以生产直径为0.007英寸的UV固化粘合剂的沉积物。它具有可调节的针脚冲程,允许用户保持精确的沉积物尺寸。对于填充,灌封或密封电气部件,741V针阀是最佳选择。741V-SS由钝化的303不锈钢制成,并且在射击之间没有死亡的流体体积。

氰基丙烯酸酯通常用于软管,减震器,天窗和镜子组件上。从惰性超高分子类别加工,752V-UHSS阀是施加低至中粘度流体的理想选择,例如氰基丙烯酸酯。

空气供电,台式分配器也可用于应用少量低粘度的氰基丙烯酸酯或凝胶氰基丙烯酸酯。在分配氰基丙烯酸氰酸酯时,锥形分配尖端衬有PTFE的最佳工作。

后视镜和侧视镜通常用环氧树脂粘合。对于单组份,热固化环氧树脂,725DA-SS活塞阀是推荐的。725DA提供冲程调整和循环结束时的回吸,同时分配各种介质到浓稠液体。

对于双组分环氧树脂,并排盒和静态混合器确保树脂和硬化剂以正确的比例分配并施加在均匀的流中。

分配密封剂

密封剂适用于各种汽车零件,包括液压泵,电动机,燃料泵,传动壳体和驱动轴的端盖。因为这些材料如此厚,所以它们需要阀门,可容纳高压。

对于需要流体压力高达100psi的应用,建议使用725DA-SS活塞阀。对于高达2,500 psi的更高压力应用,我们推荐736HPA阀门。

密封剂还用于将镀铬装饰粘合,标志在轮盖上,玻璃覆盖到镜子外壳上。当申请由操作员完成时,建议使用Ultimus Air-Powered分配器。锥形分配尖端为这些介质到高粘度流体提供最佳流速。

分配油脂

PICO点胶系统可用于喷射少量的电气和热润滑脂到挡风玻璃刮水器、后备箱锁、门锁和电气连接器的部件上。这些非接触阀采用压电技术,以高达500赫兹的连续速度喷射材料点。

润滑脂也适用于门把手,座椅斜倚器,控制旋钮和离合器和制动组件。对于厚厚的油脂,我们推荐736HPA-NV高压阀。这款不锈钢阀芯阀门手柄高达2,500 psi的压力,可轻松分配润滑脂和硅氧烷的均匀珠子。为防止流口水,它具有可调节的行程控制,调节开口浪涌和关闭鼻烟。它可以分配超过每分钟400周期的速率。

当应用需要喷涂润滑脂时,EFD提供两种选择:781阀用于外部喷涂,782RA阀用于内部喷涂。两者都提供一致的覆盖,没有过度喷雾或雾。一个可编程的喷嘴空气延迟后,每个喷雾循环保持喷嘴堵塞,减少维护和停机时间。

喷涂的应用程序

喷雾阀用于在窗户天气密封框架上施加粘合剂,并在修剪系上粘合引物,以固定双面胶带。

对于细线,787微喷雾阀是最佳选择。对于稍宽的模式,建议使用781S低容量低压(LVLP)喷雾阀。这些阀门提供了一致的覆盖范围,严格控制喷雾模式,最小的过度喷雾,高传输效率,循环速率超过400循环每分钟。ValveMate控制器将使工程师能够实时调整配药点附近的时间和压力。

喷雾阀还用于将润滑剂施加到圆筒孔中。该应用的最佳选择是径向喷雾系统。782RA径向喷雾阀采用LVLP技术施加均匀涂层。它可以在直径1至12英寸的部件内喷出低至中粘度材料。

油墨或油漆有时被喷在零件上,以标记缺陷和参考点,以区分相似的零件,并用于过程控制。781S喷雾阀适用于喷涂标记。微升至毫升量可以一致地分配,无堵塞,滴水或干燥。与Valvemate 8040控制器相结合,该阀门提供一致的尺寸和放置,没有雾或过量喷雾。对于需要颜料的油墨和涂料保持悬浮液,可获得循环喷涂标记系统。

喷涂油或其他润滑剂进行冲压,弯曲或形成应用时,微局润滑系统是最佳选择。使用LVLP技术,这种非接触式系统将油作为精细,一致的薄膜施加,可使用更少的材料提供完整的覆盖,并且没有过喷或雾。操作最多八个阀门,该系统均在稳定或脉冲润滑应用中提供均匀的顶部和底部覆盖。

配药膏和助焊剂

焊膏,钎焊和焊剂酱通常分配以组装汽车电子,空调,点火系统,燃料系统和托架。工程师有几种选项用于分配这些厚的填充材料。

对于操作员控制的组装工艺,Ultimus Airs-Powered分配器是理想的。

对于更大体积的应用,794螺旋阀被推荐用于焊锡膏点胶。提供精确控制分配时间,注射器压力和螺旋钻速度,该阀确保一致的流体沉积,而没有损害颗粒的流体。这种阀门有两种电机类型。电刷电机是最好的线条和条纹,沉积周期率低于90次每分钟。无刷电机最适合高速,高周期速率的微珠应用。

在分配铜钎焊和助焊剂时,建议使用带有行程调节的725DA-SS活塞阀。741V针阀,具有零死流量体积和正截止等功能,适用于小点的助焊剂