基于托盘的柔性输送机系统在任何组装操作中提供了丰富的益处。适用于从小型电子零件到电器,汽车传动系统甚至医疗设备的应用,这些输送机有助于提高生产,实现更高的产品质量,增强制造灵活性。对于输送介质的不同选择 - 包括皮带,平板链或滚子链 - 根据应用,有很多配置。
虽然大多数OEM和最终用户预期基于托盘的输送系统持久设计和注定用于漫长的使用寿命,但只能通过适当的维护实现寿命和卓越的效率。未能正确维护工业输送机可以大大降低系统的生命,并产生意外和昂贵的停机时间。虽然经常检查潜在问题可能看起来不方便,但是更好的替代方案来安排有限的日常维护,而不是面对一个不合时宜和灾难性的问题。
虽然维护时间表肯定会根据传送系统的复杂性而变化,但有几件事可以,并且应该定期完成,以确保柔性装配输送机系统的正常功能。
每日维护检查
这种检查可能听起来像常识,但它们经常被忽视。每天检查传送带和链条,并清除可能在那里积聚的任何小部件和碎屑。检查皮带是否有任何可见的磨损,损坏或分离。应立即更换明显损坏的皮带。每周维护检查
有助于输送系统的性能和寿命的另一个因素是整体清洁度。结果,每周一次应擦拭输送系统,并从输送机和相应的模块中取出所有的润滑脂和污垢。接下来,检查可能变得嵌入的碎片的托盘底部。来自您组装的产品的紧固件具有令人讨厌的方式粘在他们不应该的地方。还检查托盘上的T型螺栓,如果它们松动,请重新拧紧它们。如果止动栅极倾斜,则可以指示紧固件松动。
务必检查和润滑电力传输链,链轮和法兰轴承,并使某些连锁张紧器处于可接受的张力范围内,因为链条会随着时间的推移而延伸。有些公司使其非常容易检查张力范围。例如,一些驱动单元具有特殊的链式指示器槽,引脚清楚地表示张紧器的位置。
每月维护检查
您可以实现几个月的动作以延长输送机的寿命。润滑齿状带上带轻型油的输送机,并检查松动或缺少的紧固件并根据需要拧紧或更换它们。
在驱动器和返回单元上拆下侧卫,以及碎片积累的清洁位置。小部件可以落下并夹在皮带和引导型材之间,并对皮带,引导型材,驱动器或回报造成巨大损坏。
从所有电机的风扇护罩擦拭任何污垢或污垢,以保持适当的电机冷却,确保最佳性能。还使所有冷却部件有效地运行;热量导致磨损增加,系统性能差和过早带衰竭。
接下来,检查任何松动或缺少的紧固件。通过沉重的使用,紧固件可以在其他关键区域变得松动,例如在传送带的基础上。
季度维护检查
每季度,维修技术人员应检查输送链是否拉伸和磨损。当链条膨胀时,链条和相应的驱动链轮会同时磨损。但由于链轮寿命结束,在链条之前更换,所以由于节距不一致,新链轮拉长链条的速度更快。此外,还建议制造商利用大多数输送机制造商提供的维护培训和调整和咨询服务。例如,有些公司将访问您的设施,在运动中检查输送机,并提供建议和解决方案,以保持输送机有效地运行。
通过定期花几分钟并将传送带系统保持在原始状态,您将来可以节省大量的时间和金钱。
侧边栏:输送机维护清单
花时间执行下面列出的若干日常维护程序,可以显着提高装配输送机的效率和寿命。在线组装
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