应用冷却技术有限公司(英国伯明翰)为船舶、汽车、发电和石化工业制造冷却系统。最近,该公司采用了博世力士乐公司(Hoffman Estates, IL)的预配置笛卡尔运动系统(CMS),以帮助其专利鳍片机在热交换器上安装鳍片。

以前是手动加载,机器使用高达半吨的力量,将冷却鳍片压在管上,构成一个热交换器元素。这种工艺消除了在管和鳍片之间进行钎焊或附加粘接的需要。结果是一个热交换器,提供了卓越的性能和可靠性。

由于在锻造过程中使用了很高的力,在手动加载的机器中提供足够的操作人员保护而不影响生产率一直是很困难的。这导致该公司寻求一种自动装车的解决方案,这将允许安装额外的防护装置,并消除了操作员在靠近机器移动部件的地方工作的需要。在其他要求中,自动加载系统必须能够从堆料中一次取出一个鳍片,确定它们的方向并将它们送入机器。

“我们看了一些可能的方法,其中许多方法是基于机器人,”Andy价格应用冷却技术工程经理说。“我们发现这些使我们在非常昂贵之间选择,但无疑有能力的机器人或便宜的机器人,但未经证实的机器人,这将是非常困难的与我们现有的自动化系统接口。然而,Bosch Rexroth的CMS为我们提供了以实惠的价格为我们想要的功能。“

应用冷却技术公司为其鳍片机选择的CMS安排有两个轴,x轴的运动范围为1000毫米,z轴的运动范围为500毫米。博世力士乐提供完整的伺服电机系统,可立即安装。

“使用我们现有的控制系统连接CMS,它使用Sercos总线和博世雷克斯控制器,真正不能更容易,”价格说。“我们简单地将CMS连接到总线,并控制器立即识别两个新轴。我们根本没有做任何事情......之后,我们需要配置CMS的控制来匹配我们的应用程序,但难以为我们完成。“

随着新的自动进给系统的安全改进成为可能,应用冷却技术公司相信,其鳍片机现在满足所有欧洲安全要求的CE标志认证。反过来,这将允许该公司生产机器出租给其他组织,也参与生产高性能、高可靠性的热交换器。

此外,拥有自动化的进给系统,大大减少了操作机器所涉及的劳动量。具体来说,虽然每台手动给料机都需要自己的全职操作员,但一个操作员现在可以轻松管理3台甚至4台自动给料机,大大节省了成本。

“我们已经在我们的机器中使用了博世雷克斯产品多年,我们一直发现它们是可靠的,易于使用和经济的,”价格说。“我们的融资机器自动进给者只是一系列最新的挑战,[那]博世雷克拉罗斯帮助我们成功地解决了。”

有关自动化制造的更多信息,请致电800-739-7684或访问 www.boschrexroth-us.com.