装配展示不仅包括组装零件所需的机械，还包括粘合剂等供应。

例如，3M工业胶粘剂和胶带展示了其新型Scotch-Weld丙烯酸粘合剂DP8425NS和Scotch-Weld低气味丙烯酸粘合剂DP8825NS。一旦混合，这些两部分结构胶粘剂的工作寿命为25分钟，但他们达到处理强度45分钟，结构强度(1000 psi)在50分钟。这意味着更少的钳位时间和更高的效率。此外，工程师们还可以使用胶粘剂来粘合曾经被认为是不可能的大型组件，因为他们不必担心更换混合喷嘴或处理固化胶粘剂的困难清理工作。

除了延长的工作时间和快速治疗时间外，新的粘合剂还具有18个月的保质期和耐常规丙烯酸粘合剂的抗性较高。这些低张开的粘合剂不需要制冷，并以10至1的比例混合。

当混合时，苏格兰焊接DP8425NS在75 F处具有70,000厘泊的粘度。当完全固化时，它在180f的75 f和800psi下具有3,700psi的重叠剪切强度。

Scotch-Weld DP8825NS是一种不易燃的低阶公式。混合时，它在75华氏度下的粘度为80,000厘泊。当完全固化后，它的重叠剪切强度为3000psi(75℉)和800psi(180℉)。

该粘合剂可在45和490毫升并排墨盒，以及1-，5-和50加仑容器。

用于粘合针的UV固化粘合剂

Dymax公司生产光固化胶粘剂、衬垫、涂料和低聚物，以及光固化设备和流体分配系统。

在Dymax展位上显示的新产品中，紫外线固化医疗器械粘合剂，1405 m-ur-sc。在385和405纳米波长下固化，粘合剂具有150厘泊的低粘度，使其适用于紧密耐针粘合应用。

粘合剂配制，含有Dymax的UV固化，探测颜色变化和超红色荧光技术。因此，制造商从快速的按需固化中获得效率，易于治愈确认和治愈后债券线检查。

在未固化状态下，胶粘剂呈蓝色，便于确认放置位置。当产品在足够的紫外线照射下固化时，其蓝色转变为无色，并提供明显的视觉确认，表明粘合剂已完全固化，粘合部位是安全的。

固化后，粘合剂荧光在低强度黑光（365纳米）下亮红色，对比自然荧光颜色（如PVC）的蓝色熔化物质良好。这使制造商能够纳入自动或手动质量检查，以验证固化后粘合剂的完全和准确放置。

该产品还可提供高粘度(7000厘磅)版本，1405M-T-UR-SC，为更大的键隙提供极佳的配药控制。

适用于不锈钢、聚碳酸酯、亚克力、ABS的粘接。

结构甲基丙烯酸酯粘合剂

Hernon Manufacturing Inc.制造高性能粘合剂和密封剂;精密分配设备;和LED UV固化设备。

该公司的胶粘剂目录包括Fusionbond 370，这是一种双组分甲基丙烯酸酯胶粘剂，用于热塑性塑料、金属、木材和复合组件的结构粘接。它是复合粘接应用在船舶、汽车和建筑行业的极佳选择，因为它几乎不需要表面准备。该粘合剂在-100至250华氏度的温度下具有优异的韧性。

100%固体粘合剂以1:1的体积比例混合。它能抵抗疲劳、冲击和盐雾。它具有良好的空隙填充能力(0.38英寸)，可以粘结不同的基材。

工作时间从10到15分钟，夹具时间为10到15分钟。完全固化时，它在钢上具有3,000psi的剪切强度，铝上的2,000psi，PVC上的2,520psi，ABS上有620 psi。

荧光Cyanoacrylate

Palm Labs胶粘剂生产氰基丙烯酸酯，厌氧和结构胶粘剂产品，包括底漆，加速剂，脱胶剂，螺纹柜和防粘产品。

在显示屏上的新产品中，通过吸收表面水分，通过吸收表面水分在室温下快速键合的先进配方氰基丙烯酸酯（CA）。同样重要的是，当暴露于紫外线灯具的制造商时，它会发出黄色，以便对粘合部件进行准确的高速目视检查。

一份乙基CA在24小时内固化，粘度为100厘泊，强度为3000 psi。它能承受零下65到180华氏度的温度，可用于标准塑料、金属、弹性体和木材。该粘合剂是在标准的1盎司瓶和其他大小的容器。

针粘接粘合剂

粘合不同的基材是针组件的主要挑战。针头几乎总是不锈钢，而塑料壳体可以是各种基材中的任何一种，包括聚碳酸酯，尼龙，腹肌或更加异端的模塑塑料。Cyber​​ Bond LLC开发了各种粘合剂，用于在针组件中粘合多个基板。

其中包括Cyberlite U306，这是一种触变性、医用级、可紫外线固化的丙烯酸酯粘合剂，能很好地与玻璃、金属和各种塑料粘结。它结合了高粘度(20000厘泊)和硬度，使其成为理想的灌封化合物，它与相似和不同的基质都能很好地结合。该粘合剂通过了ISO 10993-5细胞毒性标准认证。

当暴露在每平方厘米50毫瓦的紫外线辐射下时，这种透明胶粘剂不到4秒就会凝固。它附着在聚碳酸酯上，强度为500至700 psi。它能承受-55到120摄氏度的温度。

针键的另一种选择是生物兼容的氰基丙烯酸酯:阿波罗2008、2028和2240-05。

阿波罗2008是一种单组分、低粘度氰基丙烯酸酯，专为各种类型的橡胶粘接应用而配制。这种极快凝固的粘合剂粘度为15厘泊，可承受-65至200华氏度的温度。当钢与钢结合时，它的拉伸剪切强度为3200 psi。它符合ISO 10993-10和10993-11标准。

阿波罗2028是一种单组分、中粘度氰基丙烯酸酯，用于橡胶和塑料粘接。它的粘度为180厘泊，能承受-65到200华氏度的温度。它符合ISO 10993-5, 10993-10和10993-11标准。它能在12秒内粘上金属，5秒粘上橡胶，8秒粘上塑料。

阿波罗2240-05是一种中等粘度、橡胶增韧氰基丙烯酸乙酯，在恶劣环境下粘接橡胶、金属和塑料时，具有优异的抗冲击和耐热性。粘度为500厘泊，耐高温、耐冲击。当钢与钢结合时，它的抗拉剪切强度为3400psi。它能在35秒内粘上金属，15秒粘上橡胶，10秒粘上塑料。

灵活的环氧树脂

永邦工程胶粘剂是氰基丙烯酸酯，uv固化胶粘剂，厌氧菌，环氧树脂，改性环氧树脂，改性硅烷聚合物，聚氨酯和结构丙烯酸的领先供应商。

该公司最近推出了一系列改性环氧树脂。这些2比1的混合比例配方形成耐用，牢固和灵活的粘结到许多基材。它们吸收并分布由热膨胀引起的应力，为工程师拓宽了材料的选择范围。

Permabond MT382是自升级的，MT3821是非流动的;两者均固化，形成耐用，强，柔性的粘合，耐候性。典型的应用包括粘合和密封各种基材，包括尼龙，ABS，聚碳酸酯和各种金属。两种产品非常灵活，低收缩，因此薄面板可以粘合，没有读数。它们为敏感的电子元件制造出优异的灌封化合物，因为它们的低收缩率为敏感成分提供较小的应力。

当完全固化后，MT382产生的粘结剂在低碳钢上的剪切强度为600至1,000 psi，在铝上的剪切强度为900至1,200 psi，在ABS上的剪切强度为600至900 psi，在纤维增强塑料上的剪切强度为700至1,000 psi。

Permabond的柔性胶粘剂生产线还包括另一种改性环氧树脂MT3809，它以10比1的比例混合，是粘接塑料的理想材料。单组分改性硅烷聚合物和双组分聚氨酯也有。

uv固化硅酮

Novagard Solutions公司正在推出800系列紫外线固化硅酮密封胶。该材料保持了传统硅酮基密封剂的所有性能特点，加工速度是其他技术无法比拟的。它们独特的化学成分甚至可以让深层的伤口瞬间愈合。如果需要，可在粘合剂中加入湿固化成分，以确保在那些未暴露于紫外线光源的区域进行固化。

该密封胶可粘附在大多数常见的基材上，包括塑料和金属。极具弹性和高弹性，触感柔软，无粘性。它提供了优良的热稳定性，电绝缘和耐候性。使用温度范围为-65至500华氏度。

无溶剂密封胶可在透明，半透明和高度着色配方。

应用范围包括汽车前照灯组件，电气外壳，暖通空调设备，电器外壳和扬声器组件。